分子量较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0. 029g/10min(230℃,2.16kg)。通常地,较高的Mw(较低的熔融指数MI)增强了熔体强度、较好韧性和ESCR,但是较高Mw使加工过程较难或且需要较高的压力或温度。分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。较常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI),它等于重均分子量(Mw)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。窄MWD提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。 环管反应器工艺 环管反应器工艺的典型代表是Phillips公司的Phillips工艺和INEOS公司的Innovene S工艺。Phillips工艺以异丁烷为稀释剂,采用铬系催化剂,催化剂在使用前要进行活化,活化后的催化剂粉末在氮气保护下与高纯度的异丁烷形成催化剂淤浆,然后进入环管反应器,原料乙烯单体经过精制后,与氢气、共聚单体己烯一1进行预混合然后注入环管反应器,乙烯在催化剂的作用下生成聚乙烯。轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合,反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.1 5—1 00,密度0.936—0.972 g/cm3。环管反应器工艺的特点是:设备较少,流程短,投资成本低;不产生蜡和齐聚物,不粘壁;粉料形状好,易于输送;反应热依靠反应器夹套冷却水取出,撤热*, 调整方便;原料要求较高,需净化;共聚单体采用己烯;采用异丁烷作溶剂,易于脱出残留溶剂。其工艺流程为:新鲜的聚合级乙烯在干燥后将配制分子量调节剂氢,防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中,并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7摄氏度,压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。反应器夹套中的水冷却控制反应温度,聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口排出。从而使淤浆浓度可达到55%,转化率为98%—99%。聚合物排出后去闪蒸将异丁烷及残余单体排出到稀释剂回收装置中。其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。芜湖HDPE塑料生产批发,芜湖HDPE塑料厂家,芜湖市志才塑料加工由芜湖市志才塑料加工厂 提供。
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