概述：“东方力特”牌**光亮淬是以深度精制矿物油为基础油，加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种**添加剂精制而成。
主要技术指标：
**光亮淬 LT-18A LT-18B 检测标准
闪点（开口）℃ 185 210 GB/3536
运动粘度（40℃）mm2/s≤ 10 30 GB/T265
水分 无 无 GB/T260
光亮性，级 1 1 SH0564
热氧化安定性，粘度比，≤ 1 1 SH/T0219
冷却性能（油温，80℃不搅拌） 特性温度，℃ 620 630
SH/T0220
800℃→400℃ 时间，s 4.0 3.4
**光亮淬的主要优点
1、良好的淬火冷却性能，淬火后零件表面光洁，可以保证金属所需要的表面硬度和稳定的金相组织，确保工件淬火后不开裂、**
2、油损耗少，降低成本，零件易清洗，经客户长期使用，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在**业同类产品中处于良好水平
3、**光亮淬热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长
4、有良好的防锈作用
5、良好的光亮性，可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工件的表面，使得淬火后的工件表面光亮
6、**光亮淬*、无味、易处理，对环境无污染。
**光亮淬的使用温度及适用范围
**光亮淬 使用温度℃ 适用零件类型 钢种 适用炉型
LT-18
50-70
厚、大型尺寸，较低淬透性零件 45#
20Cr
40Cr
42CrMo
GCr15
65Mn
60Si2Mn
50CrV 网带炉
密封箱式多用炉
推杆炉
辊底炉
**光亮淬的注意事项：
1．对淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要*油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。
淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。
淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，较好不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。
淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬的污染。
2．避免使用温度过高或过低
淬的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬劣化快。
也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬也会增加。
3．不要使用机械油代替淬
目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂，大大地提高了使用寿命，为地区节省大量的能源物资。另外，专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。
4．除水
淬中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不**过0.04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而*除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。
5．*炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬中的添加剂，加速淬性能的变坏。因此，定期*炭黑和氧化皮，对淬的维护十分重要。在*炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起*也会提高淬的质量
6．对淬的改良
淬在长期使用过程中性能会发生变化，*这些负面影响的较快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬较强有力的手段，而且*。
7．解决好环保问题
在淬火过程中，淬产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理。
条件许可时，应尽量采用较为环保的淬。
还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬。
**光亮淬的包装形式
