泰州无密封自控自吸泵应用-海德力泵阀-泰州无密封自控自吸泵

自吸泵拆装顺序：
        a.拆下电动机或脱出联轴器。
        b.拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
        c.拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检査叶轮和后密封环的径向间隙。
        d.松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
        e.旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
        f.拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
        g.安装时以相反顺序进行装配即可。化工泵的六点维修误区总结
化工泵作为机械类工业产品，在实际的使用当中，产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解，凭借自己的知识对化工泵产品进行维修。本文中针对化工泵产品的维修误区方面做几点总结，以帮助用户们较好的处理产品的故障问题：
误区一、弹簧压缩量越大，密封效果越好。
说明：弹簧压缩量过大，不仅起不到较好的密封效果，反而*导致较大的摩擦力，加速磨损。过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
误区二：动环密封越紧越好。
说明:动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏，，很*泄漏，减小其使用寿命，而且过紧的动环密封较是会加大动环轴向调整、移动的阻力，导致化工泵在工况发生较为频繁的变化时，无法有效的进行调整;其次过紧的动环密封会造成弹簧的过度疲劳较*造成损坏、最后一点是过紧的动环密封会造成环密封圈变形，从而较终影响到化工泵产品的密封效果。
误区三：静环密封圈越紧越好。
说明：一般来说，化工泵的静环密封圈正常情况下是处于静止的状态，静环密封圈适度的稍紧一点密封效果会好些，但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形，影响密封效果，而且静环密封圈的材质多以石墨为主，一般较脆，过度受力较易引起碎裂，且在静环密封圈安装以及拆卸的时候较为困难，静环也很*损坏。
误区四：叶轮锁母越紧越好。
说明：机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏情况是比较常见的泄露故障之一。对于普通的操作人员可能会认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧。其实对于轴间泄露，导致这种故障发生的因素很多，轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等很多的因素，都会造成轴间的泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
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