轴承温度**标,是轴承损坏的主要原因之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点: (1)润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使轴承温度升高。 (2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。 (3)轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。 (4)密封毛毡过紧而发热。 (5)轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。 (6)轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。随着科技的发展,在各个行业使用较加广泛,而风机在使用过程中存在振动是不可避免的,随之就会出现一系列的问题,一般来讲有以下几种: 1、设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有*根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。 2、制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。 3、安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。 4、操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在**转速、**负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。 5、机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。泰州3C消防风机,泰兴3C消防风机应用,宏翔通风由江苏宏翔通风净化工程有限公司( )提供。
江苏宏翔通风净化工程有限公司是由江苏省靖江市除尘设备总厂、靖江市通风**设备厂改组而成。公司以**科学技术为支柱,从事空调净化通风设备的生产与开发,拥有成套设备生产及安装能力。
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