新雅密封件/金属缠绕垫片厂家/金属缠绕垫片生产商

（１）原石墨柔性石墨板尺寸为１０７５ｍｍ ×１０７５ｍｍ ×２５ｍｍ，石墨柔性石墨板处在石英坩埚和石墨换热块中间（见图１）。（２）石墨柔性石墨板与石英坩埚接触面有６个刻槽，刻槽宽度
为３７．７５ｍｍ，刻槽间距为３７．７５ｍｍ，具体分布如图３（ａ）所示。（３）刻槽在二维图中表示为矩形，实质上为三维中的环刻槽，如图３（ｂ）所示；模拟中设置刻槽深度分别为０ｍｍ、２ｍｍ、８ｍｍ和１０ｍｍ。０ｍｍ 即石墨板没有刻槽。模拟结果如图５所示（ａ）石墨柔性石墨板无刻槽；（ｂ）刻槽深度为２ｍｍ；（ｃ）刻槽深度为８ｍｍ；（ｄ）刻槽深度为１０ｍｍ），刻槽的存在使得柔性石墨板的导热不均匀，造成界面的温度呈现出波浪形分布。刻槽越深，温度的波浪峰谷越显着，造成生长界面出现如图６所示的波浪型界面，波浪形的界面将会导致界面处杂质分凝的不均匀。结果发现刻槽深度能够影响初始结晶长入晶体的杂质含量。同时刻槽深度的增加造成界面的平均生长速率降低，即ｖ１０＜ｖ８＜ｖ２＜ｖ０（ｖ０、ｖ２、ｖ８、ｖ１０分别表示刻槽深度为０ｍｍ、２ｍｍ、８ｍｍ、１０ｍｍ 时的生长速率），所以刻槽越深初始长晶阶段晶体中氧的含量越低。但图７中，柔性石墨板无刻槽情况的Ｏ浓度比有刻槽的都低，这是由于无刻槽的界面比较光滑，熔体能够把界面处的杂质带离。图８为晶体高度１０ｍｍ 处Ｃ杂质沿径向的浓度分布。关于金属缠绕垫片的密封机理：很多人不懂金属缠绕垫片的机理，我们来说一下，希望对大家有用。        泄漏既介质从有限空间内部流道外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象。介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄露的推动力。金属缠绕垫片由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不*吻合，从而发生泄漏。        要减少泄漏，就**使接触面较大程度的嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧载荷，以产生压紧应力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较*产生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。   
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