Intertherm ? 228 环氧酚醛 耐高温漆 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。施工油漆前,所有表面应按照 ISO 8504:2000标准进行评估和处理。 在需要之处,除去焊接飞溅物并磨光焊缝和锐边。 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 喷射处理 该产品只能施工在采用喷砂清理至Sa2? (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC SP6的表面上。建议50-75微米(2-3密耳)的 尖角状表面粗糙度。 Intertherm 228**在钢材发生氧化前进行施工。如果确实已发生氧化,整个氧化区域应再行喷砂至上述规定的 标准。通过喷砂清理过程暴露出来的 表面缺陷,应打磨、填补或以合适的方式进行处理。 在发生氧化前,可预涂Intertherm 228(以GTA220稀释10%),干膜厚度为40微米(1.5密耳) 动力工具清理(仅用于小面积区域) Intertherm 228适于施工在采用动力工具清理至SSPC SP11较低标准的表面上。 注意:所有氧化皮**除去,不能进行合适处理的所有区域,应局部喷砂清理至Sa2 (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC SP6的较低标准。 表面处理 涂料分装在二个罐中作为一组供应。始终按供应比例混合整组涂料。一组涂料一经混合,必 须在规定的混合使用寿命内使用。 (1) 采用动力搅拌机搅拌基料(A组份)。 (2) 采用动力搅拌机搅拌固化剂(B组份)。 (3) 将所有固化剂(B组份)与基料 (A组份)混合,并采用搅拌机**搅拌。 5 部分 : 1 部分 (体积比) 适用-仅适用于小面积修补 典型厚度50-75 微米 (2.0-3.0密耳) 适用-仅适用于小面积修补 典型厚度50-75 微米 (2.0-3.0密耳) International GTA220 (International GTA415) International GTA822 或者 International GTA220 (或者 International GTA415) 勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用International GTA822 **冲洗所有设 备。油漆混和后不宜重新密封,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组新的油漆进行施 工。 所有设备在使用后,应立即采用International GTA 822进行清洗。在日常工作过程中定时 冲洗喷涂设备,是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间,包括耽搁的时 间等因素而定。 所有剩余的涂料和空罐应按当地合适的法律/法规进行处置。 快干型环氧漆:Intercure200、Intercure420; 聚硅氧烷面漆:Interfine878、Interfine979;环氧底漆: Intergard251、Intergard269、Intergard345;环氧云铁中间漆 :Intergard400、Intergard410、Intergard475HS;环氧面漆:Intergard740;醇酸面漆: Interlac655;环氧酚醛储罐漆:Interline850、Interline859、Interline399、Interline104;无溶剂环氧:Interline925; 低表面处理环氧树脂漆:Interseal670HS;聚氨酯面漆:Interthane990、Interthane870; 高温漆:Interthern875、Intertherm50、Intertherm891、Intertherm228; 无机富锌底漆:Interzinc22、Interzinc12;环氧富锌底漆:Interzinc42、Interzinc388、Interzinc52; 改性环氧树脂漆:Interzone954、Interzone485;环氧玻璃鳞片漆:Interzone505。