供应隧道窑**耐火纤维毯

隧道窑概况
工作原理
隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，从1906年起，才用来烧瓷胎。较初着名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式。
隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及**部有固定的墙壁及拱**，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑**烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入(常用机械推入)，而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来(约1小时左右，推出一车)。
应用于钢坯连续加热，或陶瓷连续烧结。
优点
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，*，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，*掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

平**化革命
砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，较终形成成品转的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现。，传统的拱**隧道窑大多采用T型耐火砖做拱**，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开封脱落等问题，另外拱**窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱**窑因为上部的空间较大，上下温差较大，较大地影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始开始尝试平**化，较初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平**，但因重质材料的的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维模块对平**隧道窑的意义
     耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，采用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷*、施工*新较高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。
    
     耐火纤维模块平**窑——山东金石创造！

【窑炉**高温耐火保温材料-陶瓷纤维毯】

⊙产品分类：
?1050普通陶瓷纤维甩丝毯   JSGW-112   
?1260标准陶瓷纤维甩丝毯   JSGW-212   
?1260高纯陶瓷纤维甩丝毯   JSGW-312  
?1400高铝陶瓷纤维喷吹毯   JSGW-422  
?1400锆铝陶瓷纤维甩丝毯   JSGW-612   
?1430含锆陶瓷纤维甩丝毯   JSGW-512  

⊙产品说明：
颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。适用于各种工业炉、窑炉、台车炉、箱式炉、电阻炉、热处理炉、淬火炉、退火炉、回火炉、真空炉、烧结炉、焚烧炉、渗碳炉、砖窑等工业窑炉**耐火毯陶瓷纤维毯、模块制品。

⊙产品描述：
?金石陶瓷纤维毯，采用连续化生产，经针刺后纤维交织均匀、抗拉强度高。纤维毯不含任何结合剂；
?不太体积密度、不太厚度的针刺毯为用户提供了宽阔的选材范围，以获得较佳隔热结构和效益；
?金石陶瓷纤维毯具用良好的抗化学侵蚀能力（氢氟酸、磷酸和强碱除外）；
?金石陶瓷纤维毯的性能不受油蚀的影响，经过烘干即可恢复其热性能和物理特性。
?金石陶瓷纤维毯需**防潮。

⊙典型应用：
●航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温；
●*设备*绝热；
●工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；
●高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；
●电器元件隔热*；高温垫片；
●无机*卷帘门耐火层；
●模块、折叠块原料。
⊙产品特点：
?优良的化学稳定性；
?优良的热稳定性；
?优良的抗拉强度；
?低热导率；
?低热容量；

山东金石高温材料有限公司。山东金石高温材料有限公司创建于1990年，是国内首批**陶瓷纤维产品生产企业，公司位于中国耐火材料行业协会和中国建筑材料科学研究院合作建设的耐火材料产业基地——山东淄博，原料、电力基地**，确保公司具有不可比拟的竞争力；金石公司秉承“品质如金石，服务至精诚”的发展理念，历经20年已经发展为国内重要的陶瓷纤维产品大型生产基地。
山东金石高温拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线1条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，陶瓷纤维纸生产线1条，陶瓷纤维板湿法生产线1条，日产可达100吨，公司生产标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）硅酸铝陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉和陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、烧砖隧道窑平吊顶和各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。
公司通过了ISO9001**质量体系认证，并先后获得“**企业”、“山东省耐火材料生产骨干企业”、“AAA级信誉企业”和“淄博市诚信企业”等荣誉称号，并拥有多项**，产品销售覆盖全国，并出口至美国、日本、韩国、沙特、阿联酋、印尼等30多个地区和地区。
山东金石高温结合多年钢铁、石油、化工行业等工业窑炉的成功经验，于2003年展开砖瓦行业平**隧道窑的研究改造工作，并开创了耐火纤维模块吊顶的新结构。如今山东金石已是砖瓦协会推荐的耐火棉厂家，山东金石公司已在全国所有省份实现客户无缝隙覆盖，客户**过2100家，**连续3年遥遥良好，山东金石--隧道窑行业****！
山东金石高温材料有限公司--**耐火棉生产厂家，公司生产装备完善，产品质量体系严格执行欧洲标准，产品全部采用地区标准一级原料生产，确保了产品的保温效果和使用寿命，金石公司日产耐火棉100吨，产量行业**，施工技术人员180人，施工能力行业**，中转物流仓库5万平米，存储量行业**。山东金石公司提供砖瓦行业各种隧道窑吊顶耐火棉的设计、生产、施工一条龙服务，山东金石--用诚信和责任为您服务的***，选择山东金石为您的窑炉*保驾**！

 公司生产标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸；可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。