D547阀门焊条

焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 
D547阀门堆焊焊条 符合  EDCrNi-A-15 
说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
 
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 
**值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 
 
堆焊层硬度: HB 270-320 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊*件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。 
D547Mo阀门堆焊焊条 符合 EDCrNi-B-15 
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
 
用途: 用于工作温度**600℃的高压阀门密封面的堆焊。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量 
**值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 
 
堆焊层硬度: HRC≥37 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊*件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以**硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 
D557阀门堆焊焊条 符合  EDCrNi-C-15 
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
 
用途: 用于工作温度**600℃的高压阀门密封面的堆焊。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr 
**值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0 
 
堆焊层硬度: HRC≥37 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D577阀门堆焊焊条 符合 EDCrMn-C-15 
说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
 
用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命较高。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量 
**值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00 
 
堆焊层硬度: HRC≥28 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以**化学成分和硬度均匀。 
 

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