永盛RY125-100-200导热油泵

RY125-100-200流量：200?/h,
             扬程：50m
             功率：45KW
RY系列风冷式高温导热油泵技术**、**，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用***等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，RY系列风冷高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、**卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
　　风冷式热油泵是离心油泵的基础上研制开发的*二代产品，主要由壳体、转子、轴承、密封部分组成。基本结构形式为单级单吸悬臂脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，**采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油；采用自然散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用**。
　　RY型热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组*加冷系统。
日常维护：
　　1、导热油泵泵轴在**设置有填料箱，密封性能较为**。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
　　2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量*扩散，不要出现蓄热现象。
　　3、轴承座中设置有两个轴承，每个球轴承在运行3000小时之后，**拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，**换新的轴承。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
　　4、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
　　5、导热油泵不宜**30%设计流量下连续运转，如果**在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述较小值以上。
　　6、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
　　7、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
　　8、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵*冷却为止。

泵型号
 	流量
m3/h	扬程
m
 	转速 n
r/min	功率 kw	效率η
%
 	电机（Y型）
机座号
轴功率
 	配用功率
15-15-100	3	10	2800	0.45	0.75	20	801
15-15-100A	2	10	2800	0.36	0.55	18	AO2-7122
15-15-100B	1	10	2800	0.2	0.37	15	AO2-7112
20-20-100	1	10	2800	0.09	0.37	26	AO2-7112
20-20-125	1.5	22	2800	0.22	0.75	30	801
40-25-160	10	28	2900	1.72	2.2	45	90L
25-25-160	3	27	2900	0.53	1.5	30	90S
32-32-160	6	28	2900	0.85	1.5	50	90S
50-32-160	12.5	30	2900	1.90	3.0	57	100L
50-32-200	18	40	2900	3.92	5.5	50	132Sl
50-32-200A	16	32	2900	3.35	4	42	112M
50-32-250	12.5	80	2900	6.2	11	44	160Ml
65-50-160	20	32	2900	3.17	5.5	55	132S1
65-40-200	30	48	2900	6.3	7.5	62	132S2
65-40-200A	25	35	2900	4.0	5.5	59	132S1
65-40-250	25	80	2900	10.3	15	53	160M2
65-40-250A	20	51	2900	5.67	7.5	49	132S2
65-40-315	25	125	2900	18.9	30	45	200L1
65-40-31**	22.5	100	2900	15.3	22	40	180M
80-50-200	50	50	2900	9.7	15	70	160M2
80-50-200A	45	40	2900	7.8	11	63	160M1
80-50-200B	40	32	2900	6.37	7.5	55	132S2
80-50-250	50	80	2900	17.1	22	58	180M
80-50-250A	43	60	2900	12.8	15	55	160M2
80-50-315	50	125	2900	30.4	45	56	225M
80-50-31**	45	100	2900	23.6	30	52	200L1
100-65-200	100	50	2900	18.4	22	74	180M
100-65-200A	94	44	2900	16	22	70	180M
100-65-200B	87	38	2900	13.8	15	65	160M2
100-65-200C	80	32	2900	11.8	15	59	160M2
100-65-250	100	80	2900	32.06	37	68	200L2
100-65-250A	95	72	2900	29	37	64	200L2
100-65-250B	90	65	2900	26.2	30	61	200L1
100-65-250C	85	50	2900	20.3	30	57	200L1
100-65-315	100	125	2900	50.06	75	68	280S
100-65-31**	95	113	2900	45.23	55	64.63	250M
100-65-315B	90	100	2900	40.5	55	60.50	250M
100-65-315C	82	84	2900	34.76	45	54	225M
125-100-200	200	50	2900	35.4	45	77	225M
125-100-200A	178	40	2900	26.6	37	73	200L2
125-100-250	200	70	2900	47	55	80	250M
125-100-250A	190	63	2900	41.6	55	78	250M
125-100-250B	180	57	2900	37.9	45	74	225M
125-100-250C	170	51	2900	32.15	45	72	225M

沧州永盛泵业制造有限公司**生产齿轮油泵的厂家。经几十年的改革发展，已形成自主开发、生产、检测与服务于一体的公司模式 ，公司的产品有相当一部分出口国外，并承担了国内**工程、**企业的工业泵配套项目，在我国齿轮泵行业处于科研、开发、生产的主导地位，尤其是在中高压齿轮泵和输送含杂质高粘度介质上有所突破。
 
　　本公司主要生产齿轮泵、圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵、3G三螺杆泵、转子泵、自吸式离心油泵、风冷式离心热油泵等十七大系列400多种规格的工业泵产品。特别具有根 据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵的能力。　
 
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