工业炉内衬保温用1260度陶瓷纤维模块

耐火材料在中国的发展 古代、中世纪、文艺中兴时代的耐火材料，产业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术提高，以及对末来耐火材料发展的瞻望，耐火材料与高温技术相伴泛起，大致发源于青铜器时代中期。
中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和**高温制品方向发展，同时泛起了*不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，跟着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗侵蚀、抗热振、耐冲洗等综合优良机能的耐火材料得到了应用。在中国有很多工厂出产耐火材料产品。工业炉内衬保温
     中国有丰硕的资源，也正由于这方面的原因，各大外国投资商也来到海内一展身手，展露头角。在中国的东北部，是耐火材料供给商较其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口**格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反推销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部门行业进行了减免出品退税，以此较大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的**销售，由于它们拥有几十甚至上**的销售出产经验，并较大地据有了市场，也创立了它们在各大洲的**效应。 工业炉内衬保温
     工业炉内衬保温毯产品说明： 颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。 工业炉内衬保温毯产品特点： 优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。 
    工业炉内衬保温毯典型应用： 航天、钢铁、石化的高温绝热保温；*设备*绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热*；高温垫片；模块、折叠块原料。 
    工业炉内衬保温毯的成分 酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣腐蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的腐蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30％～46％的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性 好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。