钠碱法脱硫除尘器

钠碱法脱硫除尘器是先用活性较强的钠碱作为吸收剂吸收SO2，然后再用钙碱对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱，故称为钠钙双碱法。

　　一、钠碱法脱硫除尘器产品详情：

　　钠碱法脱硫除尘器是先用活性较强的钠碱作为吸收剂吸收SO2，然后再用钙碱对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类型的碱，故称为钠钙双碱法。

　　钠碱法脱硫除尘器是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法 。

　　钠碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在*循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未*反应的石灰同时被*，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。

　　主要工艺过程是：清水池一次性加入**溶剂制成**脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期*，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的**溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀*;可以回收，是制水泥的良好原料。 因此可做到废物综合利用，降低运行费用。

　　用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液。在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。 为**脱硫除尘器正常运行，烟气排放稳定达标，确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题。脱硫剂用量计算如下： 脱硫反应中，NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量。用量需要过量5%以上(按5%计算)。

　　**计算的10 t/h锅炉烟气中SO2排放量为42 kg/h，CO2排放是为2 161 kg/h。

　　SO2和CO2中和反应用**量为： (80×42÷64+80×2 161÷44)×105% =4 180 kg

　　脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰。折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg

　　生石灰日消耗量为70 224 kg

　　综上所述，脱硫过程的碱消耗量是很大的。但要**脱硫效率，就**要**碱的用量，通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫**，运行费用相对比较低，操作方便，**次污染，废渣可综合利用。所以改进后的双碱法脱硫工艺是值得推荐和推广应用的。

　　物料就是**和氧化钙(白灰)。

　　双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

　　双碱法烟气脱硫技术是利用**溶液作为启动脱硫剂，配制好的**溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成**再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。

　　双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3—; SO2(g)= = = SO2

　　SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; 式(1)为慢反应，是速度控制过程之一。

　　然后H+与溶液中的OH—中和反应，生成盐和水，促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下：

　　2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3

　　脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是Ca(OH)2进行再生，再生反应过程如下：

　　Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3$ U-

　　Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O +1/2H2O

　　( F存在氧气的条件下，还会发生以下反应：

　　Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4?H2O 脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。

　　再生的NaOH可以循环使用。

　　二、钠碱法脱硫除尘器流程介绍

　　来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

　　较初的双碱法一般只有一个循环水池，NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环池内混合。在*循环池内的灰渣时，烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未反应的石灰同时被*，清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺点，对其进行了改进。主要工艺过程是，清水池一次性加入**制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期*，可回收利用，如制砖等。

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