一、概述 “QX-1型退磁清洗流水线”是我厂较新研制的具有****水平的**退磁清洗流水线。主要由退磁设备、清洗设备、输送系统等部分组成。 整个设备的控制采用小型工控微机(PLC)对设备的整个机械动作进行控制。除上料和下料外,所有的动作都可以由PLC实现控制,只要按下按钮,设备可以按照事先设定的程序自动运行。 为了体现以人为本的操作理念,设备也设计了一套手动控制的方式,即在自动运行的情况下,也可以人工进行干预。 二、设备的主要构成 设备主要由退磁系统和清洗系统和输送系统三大块构成,现分述如下: 1、退磁系统 此机构由退磁线圈为主要构件,采用远离法退磁的方法对工件先退磁再清洗。原因在于退磁后的工件不带磁性,可以方便的清洗掉工件表面因加工而残留的细小颗粒。 其主要技术指标为: (1)线圈内径:550×550(mm); (2)中心磁场强度:≥24000A/m(300Oe); (3)退磁效果:退磁后工件的表面任意点≤(2Gs)。 2、清洗系统 此机构是采用高压喷头对工件进行直接冲洗的方法。可以方便的清洗掉工件表面的杂质。如果工件表面残留油污,可以在清洗剂里加入可以清洗油污的化学物。 为了防止液体飞溅,在退磁工位后,整个设备加防护罩。这样既保护了环境,又节省了清洗剂。为了方便观察工件在清洗设备里的有关情况,在设备的防护罩的两边各开三个观察窗口,这样可以清晰的看到工件在设备里的清洗情况。 考虑到贵公司的工件清洗的要求,本设备的清洗剂储液箱的容量可以达到500L。
射阳县世达探伤机制造有限公司位于江苏中部美丽富饶的黄海之滨.丹**鹤的故乡——射阳是依靠**组合,集我国近20多年磁粉探伤设备设计、制造**经验而创建的民营**企业。
数十年来,射阳一直被用户誉为我国磁粉探伤设备的制造基地。本厂人才荟萃,生产、测试设备齐全,具有很强的磁粉探伤设备的设计和生产能力。是射阳较强的磁粉探伤设备制造厂家之一。
企业产品符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准,并采用美国MIL和德国DIN标准.产品广泛应用于航空、航天、**、铁路、冶金、汽车制造、内燃机、造船业、弹簧、压力容器、石化、桥梁、油田、机械制造等行业,如锻压件、轴承、大小轴类、连杆、曲轴,叶轮,叶片,锚链、齿轮、标准件、阀门等铁磁性材料制成的零件,因原材料的原因或者热处理、焊接、铸造、锻压、疲劳、淬火、磨削而引起的裂纹、夹渣、折叠、疏松等表面缺陷的无损检测。
我厂坚持科技立厂,以不求一,但求**的产品开发目标及不断**的开发思路来设计生产出高科技产品。本厂已通过ISO9001-2000**质量体系认证。
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