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QC11Y系列液压闸式剪板机技术参数：
1、可剪板厚　　　　　　　　　　　　　　　　 25mm2、可剪板宽　　　　　　　　　　　　　　　　 3200mm3、剪板料强度　　　　　　　　　　　　　　　　 450N/mm24、剪切角度　　　　　　　　　　　　　　　　 0.5°-3°5、行程次数　　　　　　　　　　　　　　　　　　4-6次/min6、刀片长度　　　　　　　　　　　　　　　　 3300mm7、工作台离地高度　　　　　　　　　　　　　　 850mm8、后挡料调节范围　　　　　　　　　　　　　　 800mm9、主电机　　　　　　　　　　　　　　　　　　 37KW10、齿轮泵　　　　　　　　　　　　　　　　　　 80升11、外形尺寸（L×W×H）　　　　 3970mm×2100mm×2860mm
操作规程
一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常**。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得**负荷作业。不能卷压**出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、**在工件放平稳，位正后 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常**。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得**负荷作业。不能剪（卷压）**出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、**在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，*一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、剪（卷压）不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。



剪板机的*技术要求：
　　剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意： 
　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;*台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 
　　(2)不要*自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 
　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 
　　(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位**安装防护罩。 
　　(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时*，防止被刺伤、割伤。 





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