合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985 适用范围 Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、**性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 化学成份 碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60 硬度 退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC 用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可*淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 热处理 1)淬火,950~1000℃油冷; 2)淬火1020℃,200℃回火 深冷处理 Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的**微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些**微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高**性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。 加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性,截面300mm以下可以*淬透,淬火时体积变化也比Cr12钢要小。 其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700~720度回火,空冷。 较终热处理工艺,由于较多,可以给你提供一组典型的工艺: 淬火: **次预热:300~500℃,*二次预热840~860℃;淬火温度:1020~1040℃;冷却介质:油,介质温度:20~60℃,冷却至油温;随后,空冷,HRC=60~63。 回火: 经过以上淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下: 加热温度400~425℃,得到HRC=57~59。 回火处理不当,线切割就易开裂,另外磨削时也会开裂。 硬度要求在60HRC的凸模,**其使用硬度的情况下,热处理淬火后尽量提高回火温度≥200度,Crl2MoV钢在300~375度的回火脆性区**避开,回火2-3次,每次2-4h使残余内应力尽量减少。然后再慢丝加工成形后再进行180-200度低温回火,保温2~3h。 如果硬度值要求不高时,可采用550度2次回火加180度一次回火 化学成份: 碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60[2] 力学性能: 硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC Cr12MoV用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可*淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 化学成份: 碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60 力学性能: 硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC Cr12MoV用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可*淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 cr12mov热处理之后机械尺寸缩小是什么原因? 热处理后表面一般都会有一层氧化层,该氧化层剥落后尺寸肯定变小。 一般情况下,精加工工序较好放在热处理之后进行,这样才能**尺寸公差、位置公差以及表面精度
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