热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件*应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,**节能结构,采用纤维结构,节电60%。 箱式退火炉 三、箱式退火炉 用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的**设备。 特点: 1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID自动控制炉温,精密高; 2、电炉装御料方便,操作条件好; 3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封; 4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。 华祥董事长刘善祥先生欢迎您的来电,销售热线,0523-86841555址: 退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车 用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。 传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动**一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。 密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用**耐火砖结构,**炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。 燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。 排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
泰州华祥冶金设备厂是拥有设计、铸造、精加工的全套生产企业。铸造分厂拥有750Kg、500Kg、250Kg、150Kg中频感应电炉各一台,可一次铸造2000Kg的砂型铸件、150Kg以内的石腊铸件、400Kg以内的树脂复合模精密铸件、Φ650mm以内长5000mm以内的离心铸管。 精加工车间拥有CW61120A5000mm加长车床,C6163 3500mm加长车床,CK140全自动数控车床,MV7160曲线磨床,HW-300型动平衡机等高等级机床1台,C630车床以下普通机床34台,可加工长度5米以内,Φ1200mm以内的任何工作,并能动平衡测试各种子管件。 理化室可随时准确测试C、S、P、Cr、Ni、Si、Mn、W、Mo、V、N等24种元素,并能进行机械性能、物理性能,辅机产品等多种检测。检测手段齐全,质量**,体系规范。