供应U(异)型加热管

产品设计与选型 
　选型依据：
　　1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。
　　2、工艺温度、起始温度、终止温度。
　　3、工艺要求升温或降温时间（h）。 
　　换热量（加热、降温）：
　　Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
　　V：溶液体积（升）
　　C：溶液比热（千卡/公升×℃）
　　r：比重（千克/升）
　　t1：溶液初始温度
　　t2：溶液终止温度
　　β：热损耗系数（取1.10-1.30）
　　Q为正值，则为升温所需热量
　　Q为负值，则为降温所需冷量
　　T：升温或预冷时间h（小时） 
　　电热功当量（电解热）：
　　Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
　　I：总电流A V：槽电压V 
　　热交换器换热面积S的确定：
　　S＝Q/K×ΔT×t
　　Q:换热量（千卡）
　　K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V）
　　V：溶液体积（升）
　　ΔT：平均温度差
　　t：设定的加热（降温）时间（h） 
　　选型：
　　根据计算确定热交换器换热面积，依槽子（反应釜）尺寸确定换热器组数和形状，一般为“U”“W”“L”，
　　盘绕形管。加热时，换热器于容器下部，冷却置于液面100mm以下，产品呈“一”形。我厂可为用户选型，提供设计方案。
　　电加热管注意事项 
　　1、元件允许在下列条件下工作：
　　（1）空气相对湿度不大于95%；
　　（2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 
　　2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）**全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50——60mm以上。 
　　3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。 
　　4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应*干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。 
　　5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。 
　　6、加热硝盐时应考虑*措施，预防爆炸事故发生。 
　　7、元件接线部份应放在保温层、加热室外，并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。**保持出线端部干燥、清洁，以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。 
　　8、元件的端部可能溢出少量糊状物，这是封口材料，不影响使用，待断电后，将溢出物揩干净即可。 
　　9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。 
　　10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后，其冷态绝缘电阻**1兆 欧时，可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低电压直接通电加热，除去潮气，至恢复正常为止。

本厂是开发、生产特种精密电阻、电热合金及合金制品的股份制科技企业。 
　　企业工艺装备**，从冶炼到成材、丝材、片材、带材、棒材，融贯全程的生产工艺和生产流程，以及充分满足用户要求的生产方式是我企业的特点，产品的范畴涵盖了电热合金、电阻合金、触媒合金、焊接合金、补偿合金，适用于工业电炉、电热设备、仪表、电阻器件、电真空器材的基础材料。 
　　从原材料到成品的质量检测是我们生产**产品的前提，全过程地质量控制是我们生产**产品的**。