供应CrWMn冷作模具钢

CrWMn
定义

　　CrWMn是制作模具较常用的高碳合金工具钢。
化学成分

　　CrWMn 钢的化学成分（GB/T 1229-2000）w/%
　　  CrWMn合金工具钢碳 C ：0.90～1.05
　　硅 Si：≤0.40
　　锰 Mn：0.80～1.10
　　硫 S ：≤0.03
　　磷 P ：≤0.03
　　铬 Cr：0.90～1.20
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30
　　钨 W ：1.20～1.60
力学性能

　　硬度：退火，255～207HB，压痕直径3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC
　　热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火,800～830℃油冷。
　　交货状态：钢材以退火状态交货。
物理性能

　　物理性能
　　CrWMn钢临界温度示于表2-13-1其饱和磁感Bs为1.82~1.86T；电阻约为0.24×10-6Ω·m。
　　表2-13-1 CrWMn钢的临界温度
　　
临界点	Acl	Acm	Arl
温度（近似值）/℃	750	940	710
热加工
　　CrWMn钢的热加工工艺示于表2-13-2。
　　表2-13-2 CrWMn钢热加工工艺
　　
项 目	加热温度/℃	开始温度/℃	终止温度/℃	冷却
钢 锭 
钢 坯	1150~1200 
1100~1150	1100~1150 
1050~1100	880~800 
850~800	先空冷然后缓冷 
先空冷然后缓冷
　　为了降低或减轻炭化物网状的形成，锻轧后尽可能冷至650~700℃，然后缓冷（坑冷、砂冷或炉冷）。
　　CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及**性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，**根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求**的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。
　　预先热处理
　　CrWMn钢的有关预先热处理曲线示于图2-13-1~图2-13-5，退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-13-4，需要说明的是：（1）退火加热保温时间在全部炉料加热到退火温度后为1~2h，冷却；等温保温为3~4h；（2）高温回火用于*冷变形加工硬化（如称为再结晶退火）；*热处理前的切削加工内应力。对热处理后硬度过低的零件在二次淬火以前亦**行高温回火保温时间在全部炉料加热到温后为2~3h；（3）正火用于细化过热钢的晶粒和*炭化物网；（4）当钢的退火硬度HB低于183时，调质处理用于提高切削加工表面光洁度。
   　　
方案	淬火温度/℃	冷却	硬度（HRC）
介质	介质温度/℃	延续	冷却到20℃
Ⅰ	820～840	油	20～40	至油温	空冷	63～65
Ⅱ	820～840	油	90～140	至150～200℃	空冷	63～65
Ⅲ	830～850	熔融硝盐或碱	150～160	3～5min	空冷	62～64
　　注：1、方案Ⅱ和Ⅲ用于形状复杂、要求变形小的工件；
　　2、直径和厚度大于50mm的工件，淬火温度可提高到850～870℃。
　　表2-13-3 CrWMn钢冷处理
　　
淬火方案	冷却温度/℃	用途	硬度增量（△HRC）
Ⅰ～Ⅲ	- 
70
　　高精度工具尺寸稳定化0～1
　　注：冷处理应不迟于淬火后1h内进行。
常用规格

　　CrWMn |Φ10 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ11 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ12 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ13 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ14 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ15 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ16 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ17 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ18 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ19 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ20 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ75 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ80 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）
　　CrWMn |Φ85 合金工具钢 (重庆特钢扎炼）

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