山东金石公司是我国**的砖窑、隧道窑保温企业。是国内较早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国,每年烧制数百亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本较高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,节能效果差,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。 目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。 新型全纤维窑**结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性能好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。 一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门,可根据客户各种隧道窑使用特点,建立窑体的传热数学模型,为客户设计较佳的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,较大程度地降低客户的成本投入,为客户着想。 选用金石陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势: 1、节能保温效果好,使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构,由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强,节能保温效果好,使用寿命长。 2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑**窑墙的轻型化。 3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16~0.195W/Mk,节能保温效果好。 4、施工效率快——一般情况下,单纯的隧道窑窑**全纤维施工,仅需8天左右即可完工。金石公司有12支**的施工队伍,可*快捷、保质保量的为客户提供**的施工服务。 5、金石公司可为用户提供一系列产品,可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求,生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。 山东金石公司真诚期待为您服务,与您合作!如果您有任何问题,请致电我公司,我公司将竭诚为您提供周到满意的服务。随时欢迎广大朋友前来我公司参观指导、洽谈工作。
山东金石高温材料有限公司创建于1990年,是国内首批**陶瓷纤维产品生产企业,公司位于中国耐火材料行业协会和中国建筑材料科学研究院合作建设的耐火材料产业基地,原料、电力基地**,确保公司具有不可比拟的竞争力,金石公司秉承“品质如金石,服务至精诚”的发展理念,历经20年已经发展为国内重要的陶瓷纤维产品大型生产基地。 金石高温拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线一条,CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条,CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条,陶瓷纤维纸生产线1条,陶瓷纤维板湿法生产线1条,日产可达60吨,公司生产标准型(STD)、高纯型(HP)、高铝型(HA)、含锆型(ZA)陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸;可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。 公司通过了ISO9001**质量体系认证,并先后获得“**企业”,”山东省耐火材料生产骨干企业、“AAA级信誉企业”“淄博市诚信企业”等荣誉称号,并拥有多项**,产品销售网络覆盖全国,并出口至美国、日本、韩国、沙特、阿联酋、印尼等30多个地区和地区。