供应脉冲袋式除尘器 小型脉冲除尘器

脉冲袋式除尘器产品简介： 

DMC型脉冲袋式除尘器是我公司科研人员在多年从事矿山破碎磨粉设备除尘及矿粉收集经验，为适应当今国内外越来越严格的粉尘达标排放要求，精心研制的新一代高效节能环保设备，它具有处理风量大，运行阻力小，运行稳定，操作维护方便，除尘效率高（大于99%）等特点，合理的工艺方案，能够满足各种矿山设备在恶劣环境下平稳运行。并且广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。 

脉冲袋式除尘器工作原理： 

当含尘气体由进风口进入除尘器沉降室，**碰到进风口隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），**对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，**除尘系统正常运行。 

脉冲袋式除尘器产品优势： 

1、清灰效果**，滤袋的使用寿命长； 
2、控制灵敏，效率高； 
3、提高过滤风速，降低设备的阻力； 
4、密封效果好，提高除尘效率； 
5、净化效率高，维修工作量小，运作***。 

脉冲袋式除尘器技术特点： 

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定**，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到**清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固**。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 

脉冲袋式除尘器技术参数： 

DMC型脉冲袋式除尘器技术参数： 
 
型 　号 
 DMC-32
 DMC-48
 DMC-64
 DMC-80
 DMC-96
 DMC-112
 DMC-120
 
处理风量(m3/h)
 1500-2100
 2100-3200
 2900-4300
 4000-6000
 5200-7000
 6000-9000
 10800-21600
 
过滤面积(㎡)
 24
 36
 48
 60
 72
 84
 96
 
过滤风速(m/rin)
 1-1.5
 1-1.5
 1-1.5
 1-1.7
 1.2-1.7
 1.2-1.8
 1.5-4
 
滤袋数量(strip)
 32
 48
 64
 80
 96
 112
 120
 
设备阻力(pa)
 ≤ 1200
 
入口含尘 
 <200
 
浓度(mg/m3)
 
出口含尘 
 <50
 
浓度(mg/m3)
 
压力 (Mpa)
 0.4-0.6
 
耗气量 
 0.1
 0.14
 0.2
 0.24
 0.29
 0.34
 0.45
 
(m3/min)
 
风机用电机功率(kw)
 1.5
 3
 3
 5.5
 5.5
 7.5
 7.5
 
电磁脉冲阀数量(个)
 4
 6
 8
 10
 12
 14
 20
 
A型(**)
 1350
 1620
 1850
 2400
 2800
 3200
 4200
 
B型(无头)
 1220
 1470
 1670
 2150
 2540
 2880
 3220
 
承受压力(pa)
 5000
 

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