供应小型折弯机，WC67Y系列液压折弯机

马鞍山华源机械厂
折弯机技术参数

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
　　如果弯曲半径小于材料厚度，须采用**圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
　　就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
　　通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
　　对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
　　压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的**加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模**接触材料，基本上避免了回弹。
　　为了选择较低的吨数规格，较好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

马鞍山市华源机械厂  **生产：剪板机，卷板机，折弯机，冲床，压力机，折边机，咬口机，等设备。，集开发、设计、制造、销售于一体,产品结构合理,价格实惠。质量有**.型号齐全，有**技术人员上门指导.有意者欢迎来电咨询或实地考察。
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马鞍山市华源机械总厂（原刀片厂），位于南京市正南50公里处，素有“中国机械刀片**镇， 
机床制造之乡”之称的博望镇，距禄口机场仅23公里，交通十分便利。 
华源现主要从事各类机床制造,刀片生产，研发，销售，曾多次获得“重合同，守信用企业”、 “全国用户产品质量满意，售后服务满意单位”、 “中国质量过硬放心**”等荣誉称号。 
在本地区，华源机械是从事出口贸易较活跃的厂家。从95年6月**大圆刀出口欧州德国，并次年随设备反销国内，97年**台液压数控剪板机出口中东地区至今，非洲，南美洲，东南亚等各国巳有65个地区购买本厂设备，产品遍及**各大洲！特别在液压机床：冲床，高速冲床，液压切角机，金属数控开槽机，金属破碎机等设备05年至今，每年都以2倍翻的速度飞速增涨！