供应耐黄变PU胶，韧性持久水晶胶，

产 品 简 介
PU水晶胶  YS-8044AB
一、特点：
YS-8044AB系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。该产品特别适合高频鞋标及其他需柔韧性产品的滴塑。该产品分为主机和硬化剂包装，使用时要按比例混合均匀，较终形成透明，柔韧的树脂。YS-8044AB固化后具有较为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下YS-8044AB可以确保5年以上不变黄。

二、组成：
YS-8044A为多元醇组份，YS-8044B为异氰酸酯组份。满足手工滴注和机械滴注的要求。

三、产品特性
1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。
2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。
3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。
4、固化后具有较佳的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（0℃-100℃）的情况下使用性能良好。
四、固化前物性：
品名：YS-8044A，外 观：无色至浅黄色透明液体，粘 度：400±100CPS，YS-8044B，外 观：无色或浅黄色粘稠液体，粘 度：250±50CPS，质量混合比例：A：B=1:1，硬 度：65±5（Shore-A），可使用时间（25℃），40分钟，固化时间65℃×3.5H或者80℃×2H，保存期限25℃密封3个月。
五、工艺流程
YS-8044A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。
1、手工滴注
a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，8044A和8044B在此条件存放12小时后使用.
b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热处理，目的去除表面的湿气。然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量8044A. 8044B，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。 （AB混合料在真空-0.1下没有气泡）
f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角有胶液未六道的地方，用大头针引渡即可。
h、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中3.5小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。
2、机械滴注工艺
⑴ 静置8044A 8044B包装于室温15-25℃相对湿度96小时，以*运输过程中夹入的气泡。
⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置12小时。
⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头
⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡
⑺ 滴注于标牌表面
⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。
⑽ 2~4小时即完成固化可以收集装箱。

六、贮存、运输及注意事项：
1.此类产品为非危险品，按一般化学品运输。
2.请在15%-25℃相对湿度<70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。
3、A料接触空气不稳定，故配完后须立即密封保存，AB剂较易吸潮，应严**汽。
4.手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。
*注： 以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能***于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。如有条件在使用前可将B料控真空除水分处理效果则较好。

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