供应国产 上银 银泰直线导轨

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直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承较高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现**的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。　◎直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上, 
　　滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得**进给速度，在主轴转速相同的情况下，**进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了**机床的精度，床身或立柱少量的刮研是**的，在多数情况下，安装是比较简单的。 
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。 
　　直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的**部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。 
　　机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了*支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装**尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。 
　　工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，**更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，一的方法是更换滚动元件。 
　　导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为**点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。 
世界主要直线导轨制造生产厂商
　　◎中国大陆VAV(科易威）导轨 
　　双轴心导轨 
　　SVGB10/SVGB10N/SVGB15N/SVGB20N/SVGB20/SVGB25/SVGB35 
　　滚珠线性导轨　VGH15CA/VGH20CA/VGH15CC/VGH20HA/VGH20CC/VGW20CC/VGW20HC/VGW20CC/VGW20HC/ 
　　VGH25CA/VGW25HC/VGW25HC/VGW25CC/VGH15HC 
　　VAV（科易威）双轴心导轨 
　　OSG-10N 
　　OSG-20 
　　OSG-25 
　　OSG-30 
　　OSG-40　 
　　◎闽台ABBA直线导轨 
　　BRH-A/AL型 
　　BRH-B/BL型 
　　BRH-C/CL型 
　　BRS-A/AS型 
　　BRS-B/BS型 
　　BRS-C/CS型 
　　BRX-B/BL型 
　　◎闽台上银HIWIN直线导轨 
　　四列**重负荷HGH/L/W系列 
　　低组装式EGH/W系列 
　　微小型MGN/MGW系列 
　　滚柱式RGH/W系列 
　　自润式E2系列 
　　定位式PG系列 
　　金属端盖式SE系列 
　　**式Q1系列 
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　　韩国SBC直线导轨 
　　SBI高负载直线导轨 
　　SBI-FL/FLL 
　　SBI-SL/SLL 
　　SBI-HL/HLL 
　　SBG标准直线导轨 
　　SBG-FL/FLL 
　　SBG-SL/SLL 
　　SBG-HL/HLL 
　　SPG,SPS低噪音直线导轨 
　　微型直线导轨 
　　SBM/SBML 
机床导轨之直线导轨介绍
　　新的导轨系统使机床可获得**进给速度，在主轴转速相同的情况下，**进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了**机床的精度，床身或立柱少量的刮研是**的，在多数情况下，安装是比较简单的。 
　　作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。 
直线导轨特点
　　(1) 自动调心能力 
　　来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到**稳定的平滑运动。 
　　(2) 具有互换性 
　　由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。 
　　(3) 所有方向皆具有高刚性 
　　运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时较可施加预压以提高刚性。 
工作原理
　　直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的**线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，**的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有较平顺且低噪音的运动。

本公司坐落于中国山东省济南市,供应深沟球轴承，调心球轴承，圆柱滚子轴承等各类轴承，直线导轨等。 
公司秉承“品质**,诚信至上”的经营理念，坚持“客户**”的原则，逐渐赢得了 广大客户的一致认同，客户遍至国内外。公司以合理的商品价位，快捷的物流递送、**的服务，以及强大的技术力量，赢得了广大的客户的支持与信赖真正实现了公司与客户的双赢，真诚期待与更多客户、朋友一起携手合作，共创美好未来。