供应PU发泡料

本公司的PU硬质发泡料是以PU树脂（聚醚多元醇预混凝土合物）和M DI（异氰酸酯）A/B双组分组成。主要用于填充、保温隔热、线板、门框、灯饰、画框相框、仿木家具、花盆、雕花艺品、南瓜等发泡产品。根据客户要求可以调节发泡倍率。
一、一般性技术指标
项目	A组分	B组分
产品成分	聚醚多元醇预混合物	异氰酸酯
比重	1．05	1．25
颜色	微黄色	黑褐色
混合比（重量比）	100	100
发泡倍率	5-35倍
发泡体密度KG/M3	35-500
压缩强度，K Pa	230-254
弯曲强度，K Pa	285-593
168小时后吸水率	小于3
尺寸稳定性	0-1%
导热系数	0．018
本品易燃，请远离火源。
使用前请注意产品出厂日期，存放时间过长需将A组分搅拌均匀后使用。
二、使用方法(以下是没有**发泡机的操作方法,也就是人工操作的用法)
计量
A液、B液的重量混合比是:1:1.用纸杯或其它容器先称取适量A液,然后用另一只纸杯或其它容器称取同重量B液.请准确称量,A液和B液的量保持一致.如果重量偏差过大,可能会使固化物的表面不能*固化或使固化物的颜色发生偏差.
(2)混合
    将上述主法准确称的B液倒入A液中,然后用金属的刮铲或玻璃棒充分搅拌(较好是用电钻搅拌),若搅拌不均匀,可能会使固化物的表面不能*固化或使固化物的颜色发生偏差.注:搅拌时间以30秒左右为宜,因A液和B液混合后会在1.5~2分钟内固化,故操作时间越快越好.（冬天气温低的话，可先把A、B料单独搅拌后，再混合搅拌）
(3)灌模
    充分搅拌均匀后,*灌入硅胶模具中,模具要有预留出气孔,因为反应过程中会产生气体,而且体积会澎涨.
(4)脱模
   将灌好AB料的硅胶模放置平面工作台,待15~25分钟,就可以脱模,由于固化反应热会使固化物的温度上升,请注意避免发生烫伤事故,如果过早脱模,高温的固化因受激冷,可能会发生变形.
可散装 可以根据您的需要来给您调制相应的发泡倍数
《软陶泥生产技术，闽台黑手牌洗手粉生产技术，（彩色油泥，雕塑灰油泥，模具泥）生产技术转让/培训》《AB泥》技术转让

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