供应HSA系列三螺杆泵

一、结构特点
1、HSA系列三螺杆泵由特殊形状螺旋型面构成，是一种**的容积泵。工作时，主动螺杆在原动机的带动下转动，其运动的密封腔室把液体由进口吸入并沿轴向连续无脉动的输送到出口。在整个输送过程中，由于密封腔的体积没有发生变化，对所输送的介质不压缩，因此该泵运行平稳，噪音低、振动小，流量也稳定；
2、主、从动螺杆采用轴向低压平衡。主、从动螺杆在运转中处于受拉状态，因而螺杆不易变形；从动螺杆由液压力驱动旋转，主、从动螺杆间无接触，因此螺杆无磨损；
3、采用**的结构设计，在满足性能要求的前提下简化整体设计，结构简单、紧凑；
4、泵体采用外铝内铜的双层复合设计，将铜材质作为摩擦付材质，提高**性和抗咬合性，提高产品的使用性能、延长使用寿命和扩大了产品的使用范围；
5、对泵体的铸造工艺进行**设计，根据铜、铝熔点的差异性并采用精密铸造和压力铸造的方式实现泵体复合铸造，满足设计要求；
6、采用定位块对主杆轴承进行定位，同时泵体内孔与定位块固定孔同时加工出，提高了定位的**性和运行的稳定性，同时延长了产品的使用寿命；
7、在设计中安装形式可根据用户的要求进行更换，在进出口方向上每隔90°的旋转角度上可任意布置，提高了泵机组的适用性，较加贴合用户的使用；
8、采用机械密封和骨架油封的双油封设计，降低漏油率，**产品的正常使用和稳定工作；
9、由于结构的简化设计，在安装、拆卸以及维护上都较为方便。
二、性能参数
1、流量：10--880L/min
2、工作压力：≤1.6MPa
3、转速：1450rpm、2900rpm
4、使用温度：0--150℃　
5、粘度：3--380mm2/s
6、吸上高度：≤8m
三、选型步骤及注意事项
1、首先要准确了解泵的实际工作参数，如压力、流量、介质的工作温度及介质在工作温度下的粘度、介质有无润滑性、腐蚀性等；
2、根据介质在工作温度下的粘度初步选择泵的转速，一般粘度小于300mm2/s，选择n=1450r/min比较适合，当粘度大于300mm2/s，请慎重考虑泵的必需汽蚀余量，以免泵产生振动；
3、从泵的性能表上，按所需流量、压力等参数初步选择泵的规格；
4、从泵的必需汽蚀表上，根据泵的规格、转速、粘度查出泵的必需汽蚀余量NPSHr值；
5、如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值小于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，那么泵选型正确；如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值大于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，则要选择大一档的泵或是降低转速，并重新校合NPSHr值。
NPSHr ≤ NPSHa+K（一般情况*裕度 K取0.3—0.5m）
6、选定泵的规格后，在对应的粘度下，从表中查出此规格泵在工作压力下△P下的流量与轴功率N1，选配电机功率N2，N2≥ K·N1。
7、用户选定泵后，根据泵的规格与电机的机组配套尺寸进行基础施工设计，进出口管道**与泵的进出口相匹配。
8、如果您需要，我们技术部可替您选型，您须提供以下数据
泵的工作流量　　　　　　　　　Q
泵的进口压力（或吸上高度）　　P1
泵的出口压力　　　　　　　　　P2
泵的工作温度　　　　　　　　　T
工作温度下介质的粘度　　　　　v
介质的特性
泵的配套要求

SA20    SA40     SA80    SA120     SA210     SA280    SA440    SA660

黄山市诚誉工业泵制造有限公司，原名为黄山四海工业泵制造有限公司，是集设计制造销售于一体的**厂家。公司凭借雄厚的实力，以人为本的理念，先后与国内各大**高校进行技术交流合作，聚集了一批高素质的科技和管理人才，现有技术顾问1名，享有多项螺杆泵技术发明****，并享受**津贴，**机械工程师3名，中级机械工程师10名，以及各类**大学本科，专科院校毕业的技术员20名，在泵业的研制和应用方面有着多年的经验。主要产品有十几个系列，一百多个品种，上千种型号。产品广泛用于选矿、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、**、环保等行业，销售网络及用户遍布国内各个省市。
    公司现有铸造、机加工、锻焊、热处理、装配等车间。铸件全部采用树脂砂造型，炉前成分检验采用直读光工艺，**铸件表面光洁，铸件内部组织致密和质量**。数控立车、镗铣加工中心和数控切割机床可加工出形状复杂、精密度要求高的零部件。采用**的高质刀具和合理的切削工艺，很好地解决了高硬度**材料的加工问题，大幅度地提高了**铸件的**度和加工效率。
    公司具有完善的质量**体系，推行*的质量管理方略。**科学的质量检测技术装置（如炉前化学实验设备，金相分析仪，直读光谱仪，高低压试泵系统，**材料试验装置）的支持下，进一步加强从原材料化学分析，物理性能检测到每个零部件和每道工序的质量监督，检验控制，从而确保了产品质量。同时公司良好的技术人员还可根据客户实际工况需求，对材质进行调整，使产品能够在强腐蚀，腐蚀的特殊工况条件下良好运行。