供应不锈钢钝化液

一、适用范围:
A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏) 
B.适合于批量多,产量大的工件加工,较节省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.
适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）
二、优点: 
1.钝化效果好，其稳定性和抗盐雾性都达到国内良好水平。
2.不锈钢钝化液使用较简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并*特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）
3.钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取.
三、使用面积: 
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失. 
四.使用方法:
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净
2.酸洗或活化，酸洗3~5分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面非常干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验) 
3.泡入钝化液，原液使用。浸泡时间为30分钟以上，建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时，较高达到1200小时).时间延长对抗腐蚀性能越优， 较长不**出24小时即可.
4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液
5.最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
6.烘干. 
7.将废水集中处理,加碱性石灰水或**等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响. 
五、处理后的效果:
1.可以保持工件加工后的原有颜色（本色），不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过地区统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点。
3.200系列材料通过48小时,300系列材料200~1200小时抗雾测试.

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