与铸308纯镍铸铁焊条相比,采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝焊接焊补既可机加工,又无色差。1公斤C808常温铸铁焊接实芯焊丝,相当于1.5至2.0公斤纯铸308镍铸铁焊条的用量。 采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝能有效节约能源,提高生产率! 公司可提供C808常温铸铁焊接实芯焊丝产品实物照片、使用说明书,以及该焊丝焊接的检验报告和拉伸实验报告等有关资料,并负责产品使用的技术咨询 Hs101是相当于索尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高,**性好,但工作温度不宜**过500℃,在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低,堆焊层适用硬质合金刀具尚可进行切削加工,但较困难,其金相组织为铁素体基体中析出分散的铬的碳化物。 用途:用于堆焊要求**损,抗氧化或耐气蚀的场合。 例如;铲斗齿、泵套、柴油机的气门、排气叶片。 焊丝化学成分 C 2.5—3.3 Mn 0.5—1.5 Si 2.8—4.2 Cr 25—31 Ni 3.0—5.0 Fe 余量 高铬铸铁堆焊焊丝(HS103) HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有优良的抗氧化性能,硬度高、**性优良,但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 用途;用于要求强烈**损的场合,如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器,破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊 焊丝化学成分 C 3.0—4.0 Mn 3.0 Si 3.0 Cr 26—32 Co 4.0—6.0 B 0.5—1.0 Fe 余量 HS401 说明:HS401是氧-乙炔焰焊接灰口铸铁件用的铸铁焊丝,价格低廉,使用方便,在焊补铸件中广泛应用。 用途:用于补焊灰口铸铁件缺陷,如某些灰口铸铁机件的修复和农机具的补焊及堆焊。 焊丝化学成分(%) 牌号 丝401 C 3.0-4.2 Mn 2.8-3.6 Si 2.8-3.6 S ≤0.08 P ≤0.5 焊丝规格: 焊条直径(mm) 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 注意事项: 1、铸件焊接处的表面应*干净。 2、采用氧-乙炔还原焰。 3、结构复杂或大铸件须采用热焊,铸件**预热到600-700℃,焊后缓冷。 5 4 ~200HB 铸铁用焊丝。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。可用切割工具加工。 用于灰口铸铁的氧-乙炔热焊。如发动机座、泵体等新部件的制造焊接,对应力敏感铸件的修补焊接等。如果需要,可用UTP FluX5焊粉作为焊剂覆盖焊接区域。 球墨铸铁气焊丝HS402 HS402是氧—乙炔焰焊接球墨铸铁件用的铸铁焊丝。 用途;用于球墨铸铁件补焊及堆焊。 焊丝化学成分 C Si Mn P S RE 3.8—4.2 3.0—3.6 0.5—0.8 0.5 0.05 0.08—0.15 要用于对铸铁件生产以及使用过程中装备件缺损的修复。该焊丝可广泛用于球墨、灰口、可锻和白口等各类铸铁产品的焊接焊补,焊前不预热,焊后不需热处理。从实验室检测结果及维柴动力等用户使用反馈意见显示,该焊丝能**解决铸铁件焊接焊补过程中白口、产生热裂纹、熔合性差等问题。 HS103高铬铸铁焊丝产品简介 高铬铸铁堆焊焊丝(HS103) HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有优良的抗氧化性能,硬度高、**性优良,但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 用途;用于要求强烈**损的场合,如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器,破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊 焊丝化学成分 C 3.0—4.0 Mn 3.0 Si 3.0 Cr 26—32 Co 4.0—6.0 B 0.5—1.0 Fe 余量 SKD11 0.2mm---3.2mm HRC 55-60 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、**性及高韧性。 焊补前先加入预热及焊后加热序程,否则易产生龟裂现象。 SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、**、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。 SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不镀铜系列SKD61焊丝 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:45-48HRC 8407(H13) 0.2mm---3.2mm HRC 43-46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防*碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂 8407(W) 0.2mm---2.4mm HRC 48-52 白色不镀铜系列8407焊丝:焊补制锌、铝等合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高拉力及**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好、抗龟裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC SKH51 0.9mm---2.4mm HRC 60-64 **焊补高速钢系列合金工具钢 高硬度工具硬面制作、焊补小面积高硬度刀口、刀片 、剪口位置、高**损硬面、焊补前先加入预热及焊后加热序程,否则易产生龟裂现象。可焊补SKH51/SKH-9高速钢系列合金工具钢 MAS-1 1.6mm 焊后 HRC 30-32 500 ℃ 2H 较硬化硬度 HRC 48-50 **焊补日本大同MAS1C马氏体时效钢系 , 铝压铸模 , 低压铸造模 , 锻造模 , 冲裁模 , 注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金 , 非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的 2~3 倍 , 可制作非常精密之模具、**镜面(浇口补焊 , 使用不易热疲劳裂痕)。 CR12 0.2mm---3.2mm HRC 52-57 **于Cr12、Cr12MoV,铬钢系列的模具钢材冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做 后热动作。 738 0.2mm---2.4mm HRC 28-32 **焊补塑胶抗腐蚀模、如2738/2311等多种塑胶模具蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及**性佳。 718 0.2mm---2.4mm HRC 26-30 **焊补大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢 。 塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好, 研磨后表面光洁性优良。 NAK80 0.2mm---1.6mm HRC 30-32 **焊补 NAK80-NAK55.高镜面塑料模具 焊接切削性较好、加工性能优异。 S136 0.2mm---2.4mm HRC40-42 **焊补塑胶射出模、耐腐蚀镜面塑料模具 焊接后硬渗透性良好,抗龟裂。韧性良好。 S136H 0.2mm---2.4mm HRC 48-53 **焊补预加硬防酸模胚、**镜面耐腐蚀精密模具、各类镜面模、抗锈防酸能力较S136强、适合用于生产PVC、PP、EP PMMA等塑料模具钢、焊后加工性能优异、高硬度、热处理变形少。 P20 0.2mm---2.4mm HRC 25-27 **焊补一般塑胶模具钢、耐热模。 焊接后裂开敏感性低的合金成份设计, 具良好之 抛光性,焊后无气孔、裂纹,光洁度佳 S55C/S50C 0.2mm---3.2mm HRC 20-25 **焊补一般模具底层打底填充料及平面低磨损位置及45号中碳钢及机械零件焊补、焊后硬度较低易铣削加工,属较经济的的焊丝 888 0.2mm---1.6mm HB 300 **焊高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。 高强度焊丝,含镍铬合金成份高,**用于防破裂底层焊接、填充打底用,拉力强,并可修补钢材焊后龟裂现象 。 BeCu 铍铜 0.2mm---2.4mm HB 300 高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 CUS 0.2mm---2.4mm 氩焊铜**焊补电解片,生铁,铜,钢或两种不同种类的金属接合,市面上一般用在焊补鞋模,铜杯士,铜铸件接驳,热流道冷却系统改运水塞孔等用途。 铸铁焊丝的牌号RZC-1 RZC-2 RZC-H RZCQ-1 RZCQ-2 ET3ZNiFe ERZNi ERZNi ERZNiFeMn 用氧乙炔焰补焊灰铸铁具有一系列优点:由于气体火焰的温度比电弧低,热量不集中,加热速度缓慢,焊前可直接利用气体火焰对铸件进行预热,焊后可利用气体火焰对铸件的补焊区继续加热,使其缓慢冷却,因而对防止白口、裂纹、淬硬组织十分有利,所以气焊目前仍是补焊灰铸铁的重要方法之一。 1、焊丝及熔剂 气焊灰铸铁用焊丝型号为RZC-1、RZC-2。 气焊熔剂(气焊粉)的作用是去除熔池表面的高熔点SiO2(熔点1713℃),牌号为CJ201,主要成分是脱水硼砂和苏打。 2、焊炬及焊嘴 宜选用功率较大的大、中号焊炬。件件壁厚20mm以下者,宜选用φ2mm孔径的焊嘴;壁厚20mm以上者,可选用φ3mm孔径的焊嘴。 3、补焊工艺要点 (1)用中性焰进行补焊:先将母材金属加热至熔化温度,将焊丝煨热蘸上熔剂送入熔池。 (2)火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,补焊过程中,应使火焰始终盖住熔池,以加强保护。 (3)焊接开始时,可用焊丝刮去缺陷挖出坡口,焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部,进行摩擦、搅动,使气体能从熔池中充分逸出,防止产生气孔。 (4)焊后应使焊缝高出母材金属表面2~3mm,与母材金属保持平滑过渡,然后继续用气体火焰加热补焊区,使接头缓慢冷却。 铸造是机械制造的基础工艺技术,由于种种原因在生产过程中会存在缺陷,废品率较高。另外,各种机械装备中的铸铁件在使用过程中较易损坏。由于铸铁的焊接性差,焊后常有气孔,易变形,易断裂,易产生白口化和焊接裂纹,从而给铸件的修复产生相当的难度。到目前为止,**国内对此尚没有解决的理论及方法。料,主要用于对铸铁件生产以及使用过程中装备件缺损的修复。该焊丝可广泛用于球墨、灰口、可锻和白口等各类铸铁产品的焊接焊补,焊前不预热,焊后不需热处理。从实验室检测结果及维柴动力等用户使用反馈意见显示,该焊丝能**解决铸铁件焊接焊补过程中白口、产生热裂纹、熔合性差等问题。 SKD11 0.2mm---3.2mm HRC 55-60 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、**性及高韧性。 焊补前先加入预热及焊后加热序程,否则易产生龟裂现象。 SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、**、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。 SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不镀铜系列SKD61焊丝 焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:45-48HRC 8407(H13) 0.2mm---3.2mm HRC 43-46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防*碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂 8407(W) 0.2mm---2.4mm HRC 48-52 白色不镀铜系列8407焊丝:焊补制锌、铝等合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、高拉力及**性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好、抗龟裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC SKH51 0.9mm---2.4mm HRC 60-64 **焊补高速钢系列合金工具钢 高硬度工具硬面制作、焊补小面积高硬度刀口、刀片 、剪口位置、高**损硬面、焊补前先加入预热及焊后加热序程,否则易产生龟裂现象。可焊补SKH51/SKH-9高速钢系列合金工具钢 MAS-1 1.6mm 焊后 HRC 30-32 500 ℃ 2H 较硬化硬度 HRC 48-50 **焊补日本大同MAS1C马氏体时效钢系 , 铝压铸模 , 低压铸造模 , 锻造模 , 冲裁模 , 注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金 , 非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的 2~3 倍 , 可制作非常精密之模具、**镜面(浇口补焊 , 使用不易热疲劳裂痕)。 CR12 0.2mm---3.2mm HRC 52-57 **于Cr12、Cr12MoV,铬钢系列的模具钢材冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做 后热动作。 738 0.2mm---2.4mm HRC 28-32 **焊补塑胶抗腐蚀模、如2738/2311等多种塑胶模具蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及**性佳。 718 0.2mm---2.4mm HRC 26-30 **焊补大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢 。 塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好, 研磨后表面光洁性优良。 NAK80 0.2mm---1.6mm HRC 30-32 **焊补 NAK80-NAK55.高镜面塑料模具 焊接切削性较好、加工性能优异。 S136 0.2mm---2.4mm HRC40-42 **焊补塑胶射出模、耐腐蚀镜面塑料模具 焊接后硬渗透性良好,抗龟裂。韧性良好。 S136H 0.2mm---2.4mm HRC 48-53 **焊补预加硬防酸模胚、**镜面耐腐蚀精密模具、各类镜面模、抗锈防酸能力较S136强、适合用于生产PVC、PP、EP PMMA等塑料模具钢、焊后加工性能优异、高硬度、热处理变形少。 P20 0.2mm---2.4mm HRC 25-27 **焊补一般塑胶模具钢、耐热模。 焊接后裂开敏感性低的合金成份设计, 具良好之 抛光性,焊后无气孔、裂纹,光洁度佳 S55C/S50C 0.2mm---3.2mm HRC 20-25 **焊补一般模具底层打底填充料及平面低磨损位置及45号中碳钢及机械零件焊补、焊后硬度较低易铣削加工,属较经济的的焊丝 888 0.2mm---1.6mm HB 300 **焊高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。 高强度焊丝,含镍铬合金成份高,**用于防破裂底层焊接、填充打底用,拉力强,并可修补钢材焊后龟裂现象 。 BeCu 铍铜 0.2mm---2.4mm HB 300 高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 CUS 0.2mm---2.4mm 氩焊铜**焊补电解片,生铁,铜,钢或两种不同种类的金属接合,市面上一般用在焊补鞋模,铜杯士,铜铸件接驳,热流道冷却系统改运水塞孔等用途。 铸铁焊丝的牌号RZC-1 RZC-2 RZC-H RZCQ-1 RZCQ-2 ET3ZNiFe ERZNi ERZNi ERZNiFeMn 用氧乙炔焰补焊灰铸铁具有一系列优点:由于气体火焰的温度比电弧低,热量不集中,加热速度缓慢,焊前可直接利用气体火焰对铸件进行预热,焊后可利用气体火焰对铸件的补焊区继续加热,使其缓慢冷却,因而对防止白口、裂纹、淬硬组织十分有利,所以气焊目前仍是补焊灰铸铁的重要方法之一。 1、焊丝及熔剂 气焊灰铸铁用焊丝型号为RZC-1、RZC-2。 气焊熔剂(气焊粉)的作用是去除熔池表面的高熔点SiO2(熔点1713℃),牌号为CJ201,主要成分是脱水硼砂和苏打。 2、焊炬及焊嘴 宜选用功率较大的大、中号焊炬。件件壁厚20mm以下者,宜选用φ2mm孔径的焊嘴;壁厚20mm以上者,可选用φ3mm孔径的焊嘴。 3、补焊工艺要点 (1)用中性焰进行补焊:先将母材金属加热至熔化温度,将焊丝煨热蘸上熔剂送入熔池。 (2)火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,补焊过程中,应使火焰始终盖住熔池,以加强保护。 (3)焊接开始时,可用焊丝刮去缺陷挖出坡口,焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部,进行摩擦、搅动,使气体能从熔池中充分逸出,防止产生气孔。 (4)焊后应使焊缝高出母材金属表面2~3mm,与母材金属保持平滑过渡,然后继续用气体火焰加热补焊区,使接头缓慢冷却。 铸造是机械制造的基础工艺技术,由于种种原因在生产过程中会存在缺陷,废品率较高。另外,各种机械装备中的铸铁件在使用过程中较易损坏。由于铸铁的焊接性差,焊后常有气孔,易变形,易断裂,易产生白口化和焊接裂纹,从而给铸件的修复产生相当的难度。到目前为止,**国内对此尚没有解决的理论及方法。料,主要用于对铸铁件生产以及使用过程中装备件缺损的修复。该焊丝可广泛用于球墨、灰口、可锻和白口等各类铸铁产品的焊接焊补,焊前不预热,焊后不需热处理。从实验室检测结果及维柴动力等用户使用反馈意见显示,该焊丝能**解决铸铁件焊接焊补过程中白口、产生热裂纹、熔合性差等问题。 与铸308纯镍铸铁焊条相比,采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝焊接焊补既可机加工,又无色差。1公斤C808常温铸铁焊接实芯焊丝,相当于1.5至2.0公斤纯铸308镍铸铁焊条的用量。 采用C808常温铸铁焊接实芯焊丝能有效节约能源,提高生产率! 公司可提供C808常温铸铁焊接实芯焊丝产品实物照片、使用说明书,以及该焊丝焊接的检验报告和拉伸实验报告等有关资料,并负责产品使用的技术咨询 Hs101是相当于索尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高,**性好,但工作温度不宜**过500℃,在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低,堆焊层适用硬质合金刀具尚可进行切削加工,但较困难,其金相组织为铁素体基体中析出分散的铬的碳化物。 用途:用于堆焊要求**损,抗氧化或耐气蚀的场合。 例如;铲斗齿、泵套、柴油机的气门、排气叶片。 焊丝化学成分 C 2.5—3.3 Mn 0.5—1.5 Si 2.8—4.2 Cr 25—31 Ni 3.0—5.0 Fe 余量 高铬铸铁堆焊焊丝(HS103) HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有优良的抗氧化性能,硬度高、**性优良,但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 用途;用于要求强烈**损的场合,如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器,破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊 焊丝化学成分 C 3.0—4.0 Mn 3.0 Si 3.0 Cr 26—32 Co 4.0—6.0 B 0.5—1.0 Fe 余量 HS401 说明:HS401是氧-乙炔焰焊接灰口铸铁件用的铸铁焊丝,价格低廉,使用方便,在焊补铸件中广泛应用。 用途:用于补焊灰口铸铁件缺陷,如某些灰口铸铁机件的修复和农机具的补焊及堆焊。 焊丝化学成分(%) 牌号 丝401 C 3.0-4.2 Mn 2.8-3.6 Si 2.8-3.6 S ≤0.08 P ≤0.5 焊丝规格: 焊条直径(mm) 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 注意事项: 1、铸件焊接处的表面应*干净。 2、采用氧-乙炔还原焰。 3、结构复杂或大铸件须采用热焊,铸件**预热到600-700℃,焊后缓冷。 5 4 ~200HB 铸铁用焊丝。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。可用切割工具加工。 用于灰口铸铁的氧-乙炔热焊。如发动机座、泵体等新部件的制造焊接,对应力敏感铸件的修补焊接等。如果需要,可用UTP FluX5焊粉作为焊剂覆盖焊接区域。 球墨铸铁气焊丝HS402 HS402是氧—乙炔焰焊接球墨铸铁件用的铸铁焊丝。 用途;用于球墨铸铁件补焊及堆焊。 焊丝化学成分 C Si Mn P S RE 3.8—4.2 3.0—3.6 0.5—0.8 0.5 0.05 0.08—0.15 要用于对铸铁件生产以及使用过程中装备件缺损的修复。该焊丝可广泛用于球墨、灰口、可锻和白口等各类铸铁产品的焊接焊补,焊前不预热,焊后不需热处理。从实验室检测结果及维柴动力等用户使用反馈意见显示,该焊丝能**解决铸铁件焊接焊补过程中白口、产生热裂纹、熔合性差等问题。 HS103高铬铸铁焊丝产品简介 高铬铸铁堆焊焊丝(HS103) HS103是含硼的高铬合金铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有优良的抗氧化性能,硬度高、**性优良,但抗冲击性能较差。堆焊层就是用合金刀具也难进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。 用途;用于要求强烈**损的场合,如就、牙轮钻头小轴。煤孔挖掘器,破碎机辊、泵框筒、混合叶片等堆焊 焊丝化学成分 C 3.0—4.0 Mn 3.0 Si 3.0 Cr 26—32 Co 4.0—6.0 B 0.5—1.0 Fe 余量
河北省雨铭焊接材料有限公司位于河北南宫。青银高速公路, 106、308国道交叉而过,京九铁路南北贯穿,地理位置优越,交通方便。是**焊条及特种电焊条的生产厂家.我公司资金、技术力量雄厚,检测设备齐全,并配有精端的机加工设备。 生产**焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,钴基焊条,银焊条,焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点,产品销售网络覆盖全国各大中城市,并出口国外,已形成良性循环的经营体系,深受国内外用户赞誉。同时,决策层以冷静的思考,将主要精力放到提高技术和管理水平上,通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力,以*的设备,*的技术,创*的**和业绩。 引进具有****水平的焊条生产线和配套齐全的检测设备.主要产品有**堆焊焊条D707、D938、D802、TDM-9、D618及特种焊条TS306**电焊条、不锈钢条、铸铁焊条、钴基焊条、**焊条,三用焊条,部分进口焊条等,公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于水泥厂、发电厂、铁路、糖厂、砖瓦厂、模具、石油、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。 公司产品“D938、D708、TS306”,已获地区**证书并获“地区质量认证联盟”认证证书,由中国质量认证中心颁发质量认证证书,ISO9001:2000质量认证单位 .公司坚持“质量**,信誉至上”的方针,不断提高产品质量,以**的产品、**的服务来答谢新老朋友。一贯坚持“质量是根本,用户是生命”的经营理念,把“品质**,不求较大,只求较好”作为我们的追求目标。根据用户提出的特殊要求,承接焊接工程并能**、及时地提供经济、****的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术裳热轿环 务。愿与国内外各界朋友携手共创美好明天。 主要生产:碳化钨合金**焊条,合金堆焊焊条,钴基焊条,钴基焊丝,银焊条,纯镍Z308铸铁焊条,铸铁气焊条,高温**焊条,抗冲击**焊条,可加工**焊条,模具焊条,阀门焊条,钴基1号,高锰钢堆焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,铜及铜合金焊条,铸造碳化钨气焊条;再生铸造碳化钨粉;镍基粉;硬质合金粉气焊条等特种焊条本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户**”的原则为广大客户提供**的服务。欢迎广大客户惠顾!