供应增粘剂

一．增粘剂定义：
增粘剂是指用作粘度添加剂。在特点的温度和湿度条件下，增粘剂可以延长胶粘剂涂覆到底物后仍保持干后粘性的时间。增粘剂常用于提高相互接触物质之间的粘结性。两相互接触的表面，通常术语成为胶粘剂和底物，在微弱的压力下互相接触时，增粘剂可以使他们之间产生一定强度的连接。增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加！ 

二．增粘剂原理：
增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。 

三．增粘剂分类：
增粘剂分为水性的油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。 

四．增粘剂适用范围：
增粘剂通常用于胶粘剂和热熔涂料领域。在涂料工业中，增粘剂通常是粘合层涂料的一个组分，而粘合层主要用于直接涂覆底物或对于那些无孔的底物，它主要作为底物和面层涂料的过渡层。化学增粘剂主要是**的松香树脂和它的衍生物。 

五．增粘剂的特性及其作用：
尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。 常见增粘剂的相对分子质量为200～1500，一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的，且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点，从室温为液体到熔点高达l90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型**溶剂。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀，用于胶粘剂时具有较好的综合性能。较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。丁苯橡胶体系本身粘性差，当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性，并且在胶膜中，出现*二相。增粘剂浓度为60％～65％时，粘性达较大。但是，对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像**胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。

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