蔬菜生产线

 
 
 一、概述：
 
       引进国外净菜加工的理念，并结合国内多个城市的净菜加工工程的实践，生产的一整套净菜加工设备已日趋完善。净菜是由新鲜蔬菜经挑选、整理、净化（清洗）处理并经严格的检验后，以小包装形式上市的洁净型商品蔬菜。净菜上市减少了蔬菜在批发、运输、零售过程中环境对蔬菜的污染，同时净菜上市也减少了蔬菜销售、加工、食用过程中产生的垃圾，净菜在自选市场和大型超市副食商场中便于销售，也便于消费者携带。净菜具有干净、卫生、方便、*等特点。
 
二、加工工艺：
 
     清洗——挑选——切菜——消毒——沥水——包装
    ①水流清洗机通过水流的作用带动物料在水中作旋转状前进，使夹杂的泥沙等污物分离，高压清洗机通过有一定压力的水冲洗物料，清洗附着污物及侵入表皮的病菌。②在分拣清洗机上通过时，工人可以检查物料的干净程度，对未清洗污物进行进一步的清洗，并剔除损伤产品。③切菜机要可对部份需按烹饪规格切割的产品进行切割。④因切割后增加了物料的呼吸面积，破坏了组织，使病菌易侵入，为了**货架期，一般不作切割，不经切割和经切害的产品都**经过下一设备气泡清洗机作鼓气漂浮性清洗，此道工序有一定的去产品表面农残工效，同时在此道工序中可加入适量的药剂，进行消毒(如Nacl，ClO2，O3)固色，延长货架期，完成清洗，在此工序中应注意几点：
(1)     水质**符合卫生要求。
(2)     药剂应严格控制剂量,流离态氯离子含量＜0.2mg/l。
(3)     原料在水中时间性不能**过2小时,防止软化和色素的流失。
 
三、主要技术参数：
             型号               加工能力kg/h 用水量T/h 装机功率Kw 外形尺寸(L×W) 
ZX-500 500 3 8 25×1.1 
ZX-1000 1000

蔬菜食品清洗机，食品速冻机及前处理生产线，烘干脱水机及前处理生产线，保鲜蔬菜洁净菜加工设备，盐渍菜酱菜深加工设备，金枪鱼深加工设备，鲜玉米加工设备以及制冷蒸发器等。
1.速冻蔬菜生产线：清洗→蒸煮漂烫→一次冷却→二次冷却→沥干→速冻；
2.脱水蔬菜生产线：蒸煮漂洗→整理→清洗→切→风选→漂烫→冷却→离心脱水→搅拌→烘干；
3.酱腌菜生产线：清洗→脱盐→切→搅拌→包装→排气杀菌→冷却→风干；
4.保鲜蔬菜净菜加工生产线：多道清洗→分拣→切剥→清洗→杀菌→漂洗→沥水；
5.全粉生产线：漂洗-整理-清洗-切-蒸煮漂烫-冷却-脱水-烘干-磨粉；
6.两次杀菌生产线：该加工生产线作为包装后的蔬菜及肉类食品的二次杀菌设备有杀菌-冷却-风干三大部分组成；
7.鲜甜(糯)玉米生产线：
    去皮→分级→（脱粒）→清洗去毛→蒸煮→速冻生产线；
    去皮→分级→脱粒→清洗去毛→蒸煮→清洗消毒→罐装→二次杀菌；
    去皮→分级→清洗去毛→蒸煮→装袋真空包装→二次杀
8.果脯加工设备等等