供应耐烧灼输送带

  
耐烧灼输送带 




耐热输送带广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，主要输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等。由于这些物料温度较高，如有的物料温在400℃—800℃，个别的有在1000℃以上，加之不同的使用环境，致使一般耐热输送带的覆盖胶及骨架材料难以承受较长时间的高温，出现输送带表面烫坏、燃烧、大量脱落、起跑、骨架材料烧糊、烫坏，影响胶带的使用寿命。
为了提高在上述条件下输送带的使用寿命，我公司陆续推出了灼烧高温输送带的系列产品。
耐灼烧高温输送带结构及特性 
主要结构： 
依次由耐高温灼烧层，过渡层，**隔热层，强力层及耐热层组成。 
特性： 

覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。 
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。 
*特的贴胶配方设计，**了胶料与骨架材料间的粘合强度大大**普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。 
承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。 
技术指标及检测数据 

 

编号  检 验 项 目 
 计量单位
 标准要求 
 检测结果 
 
1
 外观质量 
 /
 /
 合格 
 
2
 宽度偏差 
 mm
 ±10
 -2
 
3
 上覆盖层厚度偏差 
 mm
 不小于6.65
 7.00
 
4
 下覆盖层厚度偏差 
 mm
 不小于2.80
 3.10
 
5
 纵向全厚度拉伸强度 
 N/mm
 不小于450
 465
 
6
 横向全厚度拉伸强度 
 N/mm
 不小于100
 145
 
7
 全厚度纵向参考力伸长率 
 %
 不小于1.0
 0.7
 
8
 全厚度纵向扯断伸长率 
 %
 不小于3.0
 3.7
 
9
 覆盖层耐灼烧实验一次高温灼烧深度 
 mm
 不大于0.5
 0.3
 
10
 十次高温灼烧深度 
 mm
 不大于0.1
 -0.4
 
11
 125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度较低值 
 mpa
 5
 12
 
12
 拉伸强度变化率降低 
 %
 40
 25
 
13
 拉断伸长率较低值 
 %
 180
 450
 
14
 拉断伸长率变化率降低 
 %
 55
 34
 
15
 常温下层间粘合强度纵向布层间平均值 
 N/mm
 不小于6.0
 18.6
 
16
 纵向布层间较低值 
 N/mm
 4.0
 18.0
 
17
 覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 
 N/mm
 不小于6.0
 16.8
 
18
 覆盖层与布层间纵向较低值 
 N/mm
 4.0
 16.4
 
19
 覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 
 
 
 
 
20
 覆盖层与布层间纵向较低值 
 N/mm
 4.0
 16.8
 
21
 160℃高温下层间 
 N/mm
 不小于3.0
 6.2
 
22
 纵向布层间较低值 
 N/mm
 2.0
 4.3
 
23
 覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 
 N/mm
 不小于3.0
 4.8
 
24
 覆盖层与布层间纵向较低值 
 N/mm
 2.0
 4.4
 
25
 覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 
 N/mm
 不小于3.0
 5.6
 
26
 覆盖层与布层间纵向较低值 
 N/mm
 2.0
 5.1
 

 

青岛临港橡塑制品有限公司（原青岛正泰集团）位于国内橡胶输送生产基地山东青岛，企业自一九九八年转型为私营股份制公司，现已发展成为拥有输送带公司；输送机械公司；橡胶管橡胶异性件公司；橡胶水坝公司；**贸易发展有限公司的大型集团企业。
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