铝酸脱/铝酸脱脂剂

SD-111铝材酸性脱脂剂专门用于铝及基合金工件表面的除油脱脂及基氧化物的去除的**清洗剂，具有除油效果好,配制不择水质，不分层，不沉淀,被清洗的工件表面经水洗后能够得到清洁表面的效果。

一、	主要成分：
无机酸及添加剂

二、使用方法：
(一)建槽与使用要求:
1、常用量：5-20%
2、处理方式：浸泡，常温 1-3min
3、水洗：清水清洗0.5-1min 二次及以上
4、处理铸铝材质工件时，应注意工件表面如果有产生黑灰现象时应进行除灰及去光处理。除灰及去光处理，我公司有**的产品 SD-L901A、SD-L901B、SD-902去灰剂可供选择。
 (二)槽液配制(以一吨槽液为例):
1、清洗槽体
用于脱脂处理的槽体一般在槽液配制前应对槽体进行清洁,清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括对脱脂后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。
2、 配槽时,先向槽体总共放入3/4量的清水,然后在搅拌下慢慢加入125kg左右(3、20-200kg)GU-111铝材酸性脱脂剂,并搅拌均匀。
3、将清水补加至要求水位
4、配槽注意事项:
a、配制槽液时，操作人员应处于上风口的位置，以防挥发性气味对呼吸道的刺激，同时注意不要让SD-111铝材酸性脱脂剂飞溅到身上，以免发生化学性灼伤。
b、配好脱脂槽后,应同时将清水清洗槽水加至要求水位。

三、现场使用中的注意事项:
1、此说明书为一般情况说明,当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加SD-111铝材酸性脱脂剂的用量。
2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的SD-111铝材酸性脱脂剂的量。
3、一般情况配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液计进行补加料,使用一定时间后,可根据现物实际处理情况决定每班的添加量。
4、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。
5、当除油效果不能达到满意效果时，可适量添加SD-111铝材酸性脱脂剂。

时代科技有限公司座落于广东省深圳市东部化工专区，是一家**从事电子化工及防腐新材料的研发、生产、销售的高科技企业。
公司从事经营产品有无铬铝皮膜; 无磷鳞化; 镁合金处理剂;钢铁磷化液； 镀锌板磷化液; 三价铬钝化剂；不锈钢钝化剂；脱漆剂；清洗剂；铜材抗氧化；悬浮剂; 无磷除油粉；电镀添加剂等等相关金属表面处理药剂。公司稳定的产品品质和诚信、完善的服务受到客户的信赖。 为客户提供较好的产品与服务，是我们的经营理念，也是时代人努力的方向。公司将遵循以人为本、制度管理、精益求精、积极进取的管理理念，本着“依靠科技、优化整体、精进品质、用户称心”的质量方针，为广大客户提供**的产品和优良的服务。公司不断的努力研究**，秉承“质量*，技术*，服务*”的企业宗旨，竭诚为您提供较**的产品和较***的技术服务。因为专注，所以**！
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