供应井式真空脉冲氮化炉

井式真空脉冲氮化炉—又称真空氮化炉，井式氮化炉简称氮化炉的氮化工艺是在低真空状态下进行，自动变压换气，使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性，具有速度快，炉内气氛均匀性好。炉子密封性好，残余氨气经真空泵抽至密封水箱处理后排出，残余氨气与水箱中的FeSO4*后排出，对大气不造成污染，属节能环保型产品.
　　现将该炉型的优点概述如下（以铝材模Ｈ13）
一、渗速快
　　保温时间：８～１０小时，渗层深度：0.14~0.18mm,白亮层：0.006~0.01mm
二、表面硬度高
　　表面硬度可达HV1000~1200
三、装炉量大、加工成本低
　　采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，同时，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本，处理铝材模平均成本0.7.元／kg（含人工费）
四、表面摩擦系数小
　　因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层较为致密，故表面磨擦系数小。
五、脆性低
　　炉压的周期性变化，使炉内气氛的氮势产生周期的变化，在加快渗速的同时，能抑制脆性相（Fe2N）的出现，并有助于降低脆性，有效地避免了工作工作过程出现的剥落（脱皮）现象。
六、工艺稳定
　　炉内气氛均匀可控，炉温均匀，从而**工艺稳定性，提高和**了工作的渗氮质量。
七、操作简单
　　炉子服役时，炉内压力周期式变化，氮势也呈周期式变化，使一段氮化具有二、三段氮化的优点，*采用二、三段氮化，简化了工艺，操作也简单一个可操作过程４～５台炉。
八、适应性广、渗层均匀
　　若工作的工作面在较窄的狭缝里，对于传统的正压氮化炉而言，这不利于新鲜气氛的更换和扩散，工作面的氮化效果不理想．而我公司的SNJN型氮化炉正是针对这一问题研制的，低真空变压技术使炉气自动扩散到罐内各处，无死角，模具狭缝处工作面也能得到所需渗层。
技术参数:
型号	额定功率(kw)	额定温度(℃)	有效工作空间(mm)	炉温均匀性(℃)	极限真空(pa)	空炉升温时间(min)	参考装炉量(kg)	参考重量(T)
SNJN-20-6	20	650	Ф400×550	≤±5	-0.08	≤80	160	1.5
SNJN-30-6	30	650	Ф450×650	≤±5	-0.08	≤80	200	2.2
SNJN-45-6	45	650	Ф550×1000	≤±5	-0.08	≤80	400	3.3
SNJN-60-6	60	650	Ф650×1200	≤±5	-0.08	≤80	800	3.5
SNJN-75-6	75	650	Ф800×1200	≤±5	-0.08	≤80	1200	3.8
SNJN-90-6	90	650	Ф800×1800	≤±5	-0.08	≤90	1600	4.4
SNJN-110-6	110	650	Ф800×2500	≤±5	-0.08	≤90	2200	4.9

佛山市乘龙工业炉有限公司是一家由一批多年从事工业炉设计制造及从事销售工作的*人员组成。是一家从事井式真空脉冲氮化炉、井式光亮淬火炉、预抽真空保护气氛退火炉、井式气体渗碳炉、回火炉、箱式电阻炉、网带炉的**公司，可根据客户的要求，提供热处理工艺方案**，热处理车间设计，热处理设备的选型及设备制造，售后维护保养等热处理技术服务。公司除生产常规工业炉外，还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与维修。
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