200℃常温固化耐高温防腐涂料

200℃常温固化耐高温防腐涂料



【产品说明】
这是一种耐高温的涂料,有效成分为高分子硅聚合物添加耐高温颜料。
【设计用途】
多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、
烤炉、电炉等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
该类型配套涂层体系适合用于250℃以下的钢结构高温抗氧化防护。
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场。
具有优良的耐高温抗氧化腐蚀、耐冷热温差骤变性。
不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面。
其中　
狮子山 8021铁红底漆，双组份包装　　　
狮子山8022银粉面漆，双组份包装　　　
狮子山 8023少数几种颜色面漆(红黄蓝白黑灰)，单组份包装　　　
颜色种类之所以有限,是因为*性、耐高温的颜料比较**。　　
白色面漆在长期接触高温后,会略微泛黄。　　
【基本数据】
较小用量 　　　　0.06-0.08kg/m2/道
　　　　　 　　　不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。
理论用量 　　　　底漆约0.14-0.16kg/m2、面漆约0.12-0.14kg/m2
推荐干膜厚度 　　底漆约35μm×2道、面漆约30μm×2道
理论涂布率 　　　底漆约7.1m2/kg/道(9.2m2/L/道)、面漆约8.3m2/kg/道(9.1m2/L/道)
　　　　　　　　 **考虑适当的损耗系数。
指触干 　　　　　≤1.0h(底)、≤0.5h(面)
重涂间隔 　　　　底漆较少24h、较多7天；面漆较少16h、较多不限
*固化　　　 　24h
闪点 　　　　　　≥23℃
贮存稳定性 　　　阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。
　　　　　　　　 较长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。
　　　　　　　　 储存期间应远离热源、火源、强氧化剂。 
颜色及外观 　　　符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 
粘度，涂-4计s　　20-40 
干燥时间，h 　　 表干≤4；实干≤24 
物理三项 　　　　冲击性，50cm 、柔韧性，1mm 、附着力，2级
化学二项 　　　　耐水、润滑油性24h均不起泡、不脱落(底面复合涂层)
耐热性，210℃ 　 100h不起泡、不脱落，允许轻微变色(底面复合涂层)

【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂8021铁红底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应**露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。
涂覆8022、8023之前要确保8021底漆已*固化,且表面清洁、干燥、无污染。 
在未*固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。
可用于保护在干燥温度可达250℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结
构，可是若使用于手工处理的底材，那么较高工作温度则要远**250℃。
【施工】
混合 　　　　在每次涂覆前都**将涂料采用动力搅拌均匀**,颠覆翻桶1-2次。
　　　　　　 双组份涂料**按合格证指引的比例将B组加入A组中,复搅拌均匀。
　　　　　　 涂料混合后不宜重新密封。
混合比 　　　参见产品合格证标示
混合使用时间 ≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。
　　　　　　 如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料。
空气喷涂 　　推荐-气压0.3～0.6MPa、喷涂粘度 18S～22S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
　　　　　　 8022银粉面漆采用喷涂,有利于提高表观。
　　　　　　 狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒
无空气喷涂　 不推荐-易涂装**出预期/设计要求的厚度
刷涂 　　　　适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
滚涂 　　　　适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
稀释剂 　　　X-120 
　　　　　　 稀释剂应在涂料的组份混合后加入，过多稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的降低、固化减慢.
　　　　　　 用X-120**定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。
　　　　　　 储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
　　　　　　 喷涂使用前涂料应过滤。
涂料本身的温度应**15℃，以**正常的施工性能。施工环境温度以不**35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。

涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法*。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关地区标准和规定。
若在7081、7082无机锌盐底漆上加涂8022或8023面漆，**确保底漆*固化，严格按规定的膜厚涂装，若涂装过厚，涂层可能会鼓泡。若使用锌盐底漆以期获得较强的抗腐蚀性，建议将锌盐底漆涂到50微米，确保以较大的强度应付后来的温变防脱。
在腐蚀环境中，如果直接在无机锌盐底漆上加涂8023黑色涂料，由于底层的"盐析效应"使本来的黑色可能明显的转为灰色。要有效减轻这种效应，可在锌盐底层表面预薄涂8022银粉漆1道。
【*和环保】
涂覆和使用本产品的一切工作都**根据各种有关的地区质量、卫生、*和环境保护标准与法规进行。
本产品应由**涂装操作人员（或**培训和授权人员）根据产品说明书、涂料施工*技术说明、MSDS(危险化学品*技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。
涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到：
● 危险特性
● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项
● 操作注意事项和*防护、运输注意事项
● 包装废弃处置方法：倒空的容器可能残留有害物,须遵守**标准、地区标准、环保和*法律法规及当地相关规定。在最后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等**由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。
声明
本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工*技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改，请联系索取较新版本。 E版-2009年1月
【涂装方案分类及推荐】
方案
涂层体系
涂料品种
每道用量
kg/m2
每道干膜厚
μm
总干膜厚
μm
01
底漆
8021铁红耐高温底漆2道
0.14-0.16
约35
约60

面漆
8022银粉面漆2-3道
或
8023彩色面漆2-3道
0.12-0.14 
0.12-0.14
约30 
约30
约60 
约60
02
底漆
7083无机富锌底漆2道
或
7081无机硅酸锌底漆2道
（应选用高压无气喷涂）
0.20-0.24 
0.20-0.24
约45 
约45
约80 
约80

面漆
8022银粉面漆1道（稀薄型）
8022银粉面漆1-2道
或
8023彩色面漆1道（稀薄型）
8023彩色面漆1-2道
0.10-0.12
0.12-0.14 
0.10-0.12
0.12-0.14
约15
约30 
约15
约30
忽略不计
约60 
忽略不计
约60

注
1）：方案1采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度约40μm ；
　　 方案2采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度（40-70）μm 。
2）：由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3）：适用对象，一般大气环境下的高温环境钢结构设备、管道。
【涂料施工*技术说明】
本公司备有以下施工*技术资料，请索取！
SL/TLSGJS002.1施工准备
SL/TLSGJS002.2*卫生和职业健康**
SL/TLSGJS002.3质量**
SL/TLSGJS002.4密闭容器内的施工*
SL/TLSGJS002.5*防爆防毒*
SL/TLSGJS002.6涂料储运*** 
SL/TLSGJS002.7高空作业***
SL/TLSGJS002.8.1钢结构和有色金属底处理
SL/TLSGJS002.8.2非金属机构底处理
SL/TLSGJS002.10.04施工工艺-常温固化耐高温防腐涂料

武汉远城科技发展有限公司位于风景秀丽的首义**生化工业园，是中南地区大型的**从事精细化工，香精香料，食品添加剂，医药原料及中间体等产品的研究，开发，生产，经营，销售于一体的高科技化工企业。 公司属中南地区大型的**从事精细化工，食品添加剂，医药原料及中间体等产品的研究、开发、生产、销售于一体的高科技化工集团公司。 公司固定资产总投资资已达成1亿余元，拥有按GMP标准建造从中试到大生产，设备**，配套齐全的10000余平方米生产车间；拥有完善的质量**体系和健全质量控制制度；拥有多套高压液相色谱仪，气相色谱仪和紫外分光光度计等*高灵敏度的分析仪器，对产品进行有效的分析和监控。公司已通过ISO9001质量体系认证。