供应超硬白钢刀、日旺白钢刀

白钢刀说明   
      
 日旺白钢制品给予客户更多选择，以其过硬的内在质量倍受用户青睐。欢迎咨询订购.

高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

 本公司较新引进手表业**生钢,该产品具有超硬度、**红刃、****性,生钢具有剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能 。

压型模,飞边模,生产硬度为62-64度.
超硬白钢车刀HRC68-70，M2车刀长条，白钢方车刀，扁车刀，白钢锣刀(平羽刀)，镶硬质合金（钨钢）木工刨刀,**（HSS)模具生钢刀板，m42生钢刀板，高速钢(HSS)清边白钻，公制 英制高速钢白身加长钻咀，高速钢（HSS)黑钻，M42进口钻咀，公英制HS-CO8黑色加长钻咀，生钢针,冲针,白钢针,SKH-51冲针,SKH-9冲针,+17钴模板刀.+17钴圆车刀(德国k唛) 白钢铣刀
     整体钨钢刀具，钨钢铣刀，钨钢钻咀，钨钢球头刀，钨钢铰刀，整体合金加长钻咀铣刀，全钨钢**微粒立铣刀，强力刀把（莫氏柄，削平柄，R8柄）

     自动车床**车刀 合金车刀（左右边刀108，平头板刀308，左右割断刀208，左右勾刀，刀盘，刀垫，有柄面铣刀（莫氏3#，4#，R8柄），整体硬质合金锯片，铣刀(外径：13. 16 20 22 25 45 50 55 60 75 80 85 100 105 110），无心磨床**硬质合金标准托板（M1010，M1020,M1050,M1080

可根据用户的需要生产硬度为65-68的超硬模板刀及非标。规格齐全、交货讯速。深受广大用户的**和喜爱.

热忱欢迎新,老客户来电来人洽谈订购.
 

　　针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求，本公司特引进超硬白钢车刀，材质有　工具*　　美国M35  M42  　　瑞典 ASSAB17　德国k唛+17钴,切削速度快、**、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

产品用途：适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。

特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

 

硬度：HRC58-HRC60  HRC62-HRC65  HRC66-HRC70

欢迎新老客户来电咨询,电话:0769-85079820
  高速钢刀具硬度与热处理   
      
 
高速钢刀具硬度与热处理   硬度是材料抵抗表面层局部塑性变形的能力。到目前为止，**硬度这个参数能直接反映材料表面层以及表面**层的机械与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理问题，谈点肤浅看法。 
1常用高速钢刀具硬度推荐值
通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，**高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。对一般刀具来说，若采用HSS硬度控制在65～66HRC 较好，而M42之类的HSS-E硬度虽可达到69～70HRC，但实际上此类刀具的硬度较佳范围为66～67HRC。
2刀具的硬度和韧性的关系
硬度和韧性是集中在刀具上一对较为**的矛盾，刀具材料从碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金发展到当前的陶瓷、立方氮化硼等超硬材料，刀具的硬度越来越高，韧性却越来越差。从某种意义上讲，谋求刀具的高韧性比高硬度难得多。在高速钢刀具产品中，只对硬度作具体规定，用HSS制造的刀具，除钻头、中心钻有下限硬度(HRCP63) 要求外，其余产品一律为63～66HRC，而对韧性未作任何要求。几十年的实践证明，过高的硬度反而使刀具的寿命下降。60年代初，全国工具行业总工程师会议曾决定，高速钢刀具硬度**过66.5HRC 不得出厂。由于当时超硬高速钢和粉末高速钢还未应用，那样的规定对促进刀具业的发展有指导意义。到了70年代，日本学者提出“对于一般刀具把硬度控制在65～66HRC”的观点。从全国历年刀具行评结果可知，凡获一等品、优等品的高速钢刀具，其硬度都在65HRC以上，足以说明，低硬度不可能高寿命。地区规定的硬度下限指标，笔者认为只是合格品的较低水平，如果连合格品标准也达不到，在市场竞争中就没有立足之地。这里应该特别指出的是，同规格刀具，常因材料不同而使热处理工艺各异，尽管硬度*相同，但刀具寿命不尽相同，甚至有较大的差距，就是同炉号相同材料制造的同规格刀具，也会出现上述情况。硬度只是表面现象，金相组织才是本质的东西，光测硬度不看金相不可取。高硬度并非高寿命，刀具寿命的高低，还与原材料碳化物偏折、淬火晶粒度、碳化物溶解程度、回火情况、过热级别等诸多因素有关。通过何种热处理工艺达到工艺要求的硬度值，历来是热处理**们关心的问题，其中淬火加热温度较为重要，稍有疏忽，就会出现质量问题。常用高速钢淬火温度见表2。表2 常用高速钢淬火温度 牌号 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V W2Mo9Cr4V W7Mo4Cr4V W4Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al 
推荐淬火温度(℃) 1260~1290 1210~1230 1220~1240 1180~1200 1210~1240 1160~1185 1200~1215 
牌号 W2Mo9Cr4VCo8 W6Mo5Cr4V2Co5 APM23 HAP50 S390PM CPM M4 
推荐淬火温度(℃) 1160~1190 1190~1215 1170~1190 1180~1220 1190~1230 1170~1190 
1.除大规格钻头、车刀以及滚刀淬火金相奥氏体晶粒度为9～9.5级外，其余刀具淬火金相宜控制在10～10.5级较妥：
2 粉末高速钢淬火金相为10～11级：
3 回火温度一般为550～560℃，回火4次。 

高速钢刀具的硬度是影响刀具寿命的主要指标，硬度高，**，但韧性差。硬度过高在使用中易发生崩刃， 导致刀具*性失效： 硬度适中，韧性好，使用中难免要磨损，但可以修磨使刀具恢复原有的功能。当被切削材料硬度高时，刀具的硬度取上限， 反之取中下限。

日旺是一家全国**的**销售各类进口特殊钢、模具钢的大型企业，产品主要分日本日立、日本大同、瑞典一胜百、德国撒斯特、奥地利百禄、美国芬可乐等进口精密特殊钢，以及各类国产模具钢，日旺企业拥有100多名业务娴熟的营销人员和一支技术**的售后服务队伍，销售网络和服务网点遍及全国，他们将把荆萌企业较优等的进口特殊钢推向全国几十个地区——华东、华南、华中等。可以随时随地地为客户提供货源等**的产品和快速便捷的售后服务。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
　　为了较好的提高日旺的发展能力，公司投巨资从国内、日本等地引进大型锯床、进口铣床、磨床、电火花、热处理、大型精料加工等设备，可为客户提供多元化的选择服务。日旺已把拓展公司质量和服务放在未来的发展战略目标上。本公司作为**模具钢销售的市场倡导者，深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性，日旺将有着较其严格的进货标准及**的品质监测设备，如：超声波探伤、拉力测试、硬度测试等，始终如一的贯彻“信誉**，质量为本”经营理念，*给客户提供完善的售后**。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日旺企业始终坚持“以质量为**，以市场需求为导向”的经营方针。以“完善的技术，**的品质，完备的服务，合理的价位”为目标，努力奋斗，自强不息。本着造福社会，服务社会的企业理念，致力于全国模具业的发展。以自身的努力和实践行动回报社会。