锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。锻压设备主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有*防护装置,以**设备和人身*。检查各*防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确**;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、*保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确**;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也**按照上述要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作
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