化工填料应用特点

陶瓷散堆填料包括陶瓷矩鞍环，陶瓷异鞍环，陶瓷拉西环，陶瓷十字隔板环，陶瓷鲍尔环等。填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、**酸及**溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，应用范围十分广泛可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔\吸收塔\洗涤塔\再生塔。填料的选择，**综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素，物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个因素要考虑：填料的用材：**应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。化工填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值(径比)有一下限值，当径比**该值时难以预测它们的性能。填料的通过能力：填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速。填料的效能：影响效能因素十分复杂，按实测值进行设计较为**。填料的压力降：填料塔的动力消耗，主要取决于气相的全塔总压力降。规整填料的类型很多，有的着重于气液流道的安排，使气液尽可能均匀分布；有的侧重于接触面的扩大；有的则考虑尽量降低阻力，出现了各种平行板膜式填料塔。波纹填料较满意地解决了液体分布均匀、有效传质面积大和阻力小的矛盾。规整填料分为波网填料和波纹板填料两种。装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁，有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增添了切口的新表面，故其比表面积比开窗前较大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加

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