【高温煅烧炉】

【工作原理】


热源一般采用天然气、煤气发生炉、液化气、瓦斯、柴油等直火加热方式。利用直接加热产生的500℃-1400℃摄氏度高温烟道气进入煅烧炉内，与粉体物料动态混合使粉体物料**升温，气流带动物料强烈扰动混合，呈流动状态，粉体物料在煅烧炉内与高温热空气混合螺旋上升，每一个微粒在上升过程中*吸收热量，把物料加热到**熔点的一定温度，达到煅烧目的。


物料细化，表面积增大，达到改性、调质、分解、氧化，还原等物理化学反应过程在同一空间内完成。避免常规煅烧出现的烧结，变色等现象，瞬间完成煅烧。


 


【特点】


1、连续生产，燃烧传热，化学反应，一并完成。


2、热**，气流高速旋转，物料细化，比表面积增大。


3、环境无污染，系统负压操作，无粉尘逸出。


4、投资少、传动设备少、维修率低，操作方便。


5、采用干燥机、高温煅烧炉、回转窑、打散机、冷却等组合方式。


6、体积小、使用寿命长，生产能力大，结构合理，能耗较低，节省能源。


7、高温煅烧炉一般设计和干燥机、回转窑串联方式，利用煅烧炉的尾气供热干燥机干燥滤饼，该设计既充分利用热源，也解决了高温尾气处理的难题。


 


【高温粉体煅烧炉适应于】： 


 


1.碳酸化合物分解氧化物物料。如，碳酸锌；碳酸镍；碳酸钴等。 


2.氢氧化合物的高温分解。如，氢氧化镁等。 


3.氯化物的高温分解。如氯化镁等。 


4.v2o5脱氨分解。如偏钒酸铵；多钒酸铵等。 


5.对矿物的高温改性。如，高岭土等。


6．废料提存：如高温烧掉有害杂质。  

乾燥、煆燒工程項目簡介

遼寧東大粉體工程技術有限公司，瀋陽科技機械工業技術*是東*學校辦產業，主要從事乾燥、煆燒、造粒以及能源設備的研究、設計製造。近年來在鉬、鎳、鈷、銅等有色產品方面同許多公司建立了廣泛聯繫與合作，力爭使我公司的乾燥與煆燒這一先進技術在有色領域廣泛應用。
一、	採用閃蒸乾燥技術用於鎳鈷銅鉬等有色金屬乾燥
閃蒸乾燥是對壓濾、吸濾以後的物料進行的乾燥。
**特點是一機多功能，可將壓吸濾的物料**（幾秒）連續乾燥成粉，改變傳統的烘箱、回轉窯等的乾燥方式，具有顯著的節能效果。已在金川等公司成功用於氧化亞鎳、草酸鈷、三氧化鉬、硼精礦、鉬精礦等產品乾燥。
二、	旋流動態煆燒爐用於鎳鈷銅鉬等產品煆燒
該煆燒爐是一種新型煆燒設備。
可將粉狀物料連續瞬間煆燒，實現分解、氧化、提純、改性等工藝過程。具有產品分解*、高活性、高分散流動性等特點。成功用於氧化亞鎳、草酸鈷、硫酸鈷、碳酸鈷的煆燒。

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