合成脂型合成切削液 本公司提供的切削液CL系列的特性: 润滑:较好.润滑性比普通的合成切削液高一个档次. 防锈:很好,工序间防锈可达1-2周. 冷却:很好,加工过程不会产生雾气.适合高速切削. 清洗:很好,工件不会产生白斑. PH:恒定,工件不会发黑.稀释液不会发臭. *和保养:不伤手,对人体无伤害,对刀具和机床,加工件无腐蚀. 环保:属可降解*环保,低排或免排产品,其中CL104可达到*排放废液的苛刻要求. 寿命:可达1年或几年以上. 综合成本:经验证明,使我公司的切削液,综合成本将会降低56%左右. 【主要指标】 PH值8.5--9;防锈性A级;防腐蚀性A级;工序间防锈8--15天; 【外 观】浓缩液为黄色透明液体;稀释液为均匀清亮液体 【配比浓度】磨削加工8-10%;轻载加工10-15%;中重载加工15-20%;大流量及加工中心10-20%。 【注意事项】本品用水稀释时,请选用**水源(如自来水或其他**水),禁用深井水,河水或未经净化的水。较好用纯净水。 【执行标准】GB 6144-85 【包装贮存】20kg、25kg塑料桶 室内贮存,选择阴凉、通风、干燥的场所,防止水分和杂质混入而影响产品质量。 【产品分类】 产品规格 性能优势 应用范围 CL101 不含有亚盐、、氯、等有害物质。稀释液半年以上不变质。 适合国产机床对黑色和有色金属的轻中型加工工艺,如普通机床的车、铣、镗、钻、攻丝以及磨等使用 CL102 不含有亚盐、、氯、等有害物质,用途广泛,满足数控机床和加工中心的高速、*加工要求,为数控机床和加工中心**选。稀释液一年以上不变质。 适用于各种材质和各种加工工艺,尤其适用于进口及国产数控机床和加工中心设备的加工作业。 CL103 浮油浮污效果显著,沉降铁屑速度快,不含有亚盐、、氯、等有害物质。稀释液性能(特别是PH值)非常稳定,不结皮、不堵管,且二年以上不变质。 适用于大流量集中冷却润滑循环使用系统。适用于加工各种材质和加工工艺。 CL104 在保持以上性能的前题下,又加强了产品的生物稳定性及多功能性,稀释液**发臭变质,使用时只需添加*排放,可以达到不排放废液的苛刻环保要求。 达到不排放废液的苛刻要求,可用于加工各种材质和加工工艺。 CL105 浮油浮污和沉降铁屑砂粒速度能力特强,**切削液本身始终清新、干净、透明,不会使水溶液里的铁屑、砂粒再去划伤零件表面、粘堵砂轮;与国内外精磨液相比,可大大减少零件表面划痕,对提高加工效率、砂轮使用寿命和零件表面质量有显著效果。 特别适合任何材料的各种磨削加工工艺。 CL106 专为铝及铝合金加工而研制,满足了铝材加工时高切削速度和高进给量所要求的较压润滑性和冷却性,加工时不粘刀,对铝合金有优良的防腐保护,可有效防止零件表面发黑、斑迹和氧化现象,使加工面光亮如新。 适用于汽车发动机、变速器、航空设备和其它行业机械设备铝和铝合金材质的机加工工艺。 注:本产品如有少量沉淀或悬浮物均为正常现象,用时摇匀或搅拌溶解即可。
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