供应多功能流化床

多功能流化床,多功能流化床,多功能流化床,多功能流化床
WBF系列流化床是在消化吸收国外同类设备基础上推出的具有多种用途的流化床工艺设备，其设计目的是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、制丸、包衣及包裹敷层。根据不同工艺目的，可采取三种工艺（“顶喷”、“底喷”、“切线喷”）途径实现。 
通过更换不同的流化床装置，即可进行三种工艺操作，而其他功能系统则可共用（空气处理系统，机身组件，供液系统，送风系统，控制系统）。不同的流化床结构是较为**的技。三种工艺具有不同的能力，其实质区别仅在于物料的流化和液体的喷入方式不同。
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主要技术参数（因制品不同或技术较新，参数需经确认才对我们具有约束。）

项   目	5/3	10/5	30/15	60/30	120/60	200/100	
原料容器容积	顶喷	L	30	63	100	250	480	700	
	底喷		10	40	60	150	270	430	
	侧喷		20	40	60	120	220	350	
较大生产量	顶喷	Kg/time 	5	10	30	60	120	200	
	底喷		3	5	15	30	60	100	
	侧喷		3	5	15	30	60	100	
喷嘴数量	底喷	个	1	1	1	1	3	3	
	侧喷	个	1	1	1	3	3	3	
转盘直径	mm	380	480	580	680	780	880	
转盘电机功率	Kw	0.75	1.0	2.2	4.0	5.5	7.5	
蒸汽压强	Mpa	0.4-0.8	
蒸汽耗量	Kg/h	35	60	100	120	140	180	
压缩空气压强	Mpa	0.4-0.8	
压缩空气耗量	m3/min	1.0	1.0	1.0	1.2	1.2	1.3	
风机功率	Kw	5.5	7.5	11	15	18.5	22	
工作温度	℃	室温-140 ℃自动调节	
产品水分	%	干燥后物料含水量可达02% 	
噪音	db	风机隔离处理后小于75分贝	
电加热功率	Kw	12	21	27	30	42	70	
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重庆英格造粒包衣技术有限公司地处**重庆高新产业技术开发区，是一家着名的流化床系列产品制造供应厂商，已通过ISO9001：2000**质量体系认证。

　　多年来，英格致力于流化床技术及相关产品的研发、制造、销售和服务。以良好的**优势，系统地设计和完善了兼容“顶喷”、“底喷”、“切线喷”三种工艺操作的多用途流化床系统，广泛应用于制药、食品、化工等行业的干燥、造粒、包衣作业。

　　英格公司立足于自身优势，充分理解客户需求并不断寻求解决方案，**于国内推出制备微丸的挤压滚圆设备，满足了客户开发“缓、控释”制剂的需要。公司也生产和销售离心造粒系列设备，从微丸的制备，到流化干燥、溶液包衣、粉末敷层，英格可以提供全套工艺技术支持和成套技术装备。

　　公司设立的实验室，工艺设备及检测仪器配套齐全，通过对客户产品的小型及中型工艺实验，为工业化生产提供了**的技术基础。

　　英格公司坚持“质量、**、服务”的经营理念，精良的制造工艺、**的性能质量、成熟的制药工艺技术，为我们赢得了国内及港、澳、东南亚、非洲、美国、俄罗斯等数百家用户的认同和支持。

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