太阳能集热板**焊接机

板式太阳能集热板焊接的较佳解决方案
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
AMERICAN TECHNOLOGY INC. （BRANSON-AMTECH）
世界*超声波焊接设备制造厂商
SHANGHAI SINNEX INT’L TECH & TRADE CO.,LTD.
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
AMTECH公司的太阳能滚焊机利用较新的超声波技术，提供较高的生产质量和效率。半自动太阳能集热板制造系统使用超声波能量将铜质的太阳能较板焊到铜管上。AMTECH太阳能滚焊机采用一台3300W，20kHz的功率箱和一个循环焊接设备由一台可持续焊接的焊接设备支持的2米长的太阳能集成生产线。
在生产过程中，将被焊接部分置于与焊接工具相连的夹具中，该夹具适应不同大小的铜管和集热板。启动焊接工序，滚焊机向下移动到预装配的较板上，产生压力和超声波能量，焊接速度根据材料而定进行持续焊接。
在太阳能集板和循环水之间的**的热传递，完成两个铜部件之间的合金连接。超声波是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流通过被焊件，不产生融化状态，由于超声焊接不存在热传导和电阻率等问题，因此，对于合金材料，这是一种理想的焊接，AMTECH公司的金属焊接系统，对于不同厚度的非铁材料，能有效的进行焊接。与其他的金属焊接设备相比较，超声焊接具有成本低，速度快的特点这主要得益于超声的低功率消耗和**的工件寿命（与热电阻焊接相比，超声焊接的功耗仅为它的1/30）。
AMTECH超声系统是*的焊接机，机器只要求气源，及单相220V，20A的电源，超声功率源，控制箱和电子设备均装置在机箱里，设备较易安装和保养。
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
ULTRASEAM-20太阳能集热板**超声波焊接机可根据客户的实际需要，用来焊接各种形式非铁材质的太阳能集热板。
ULTRASEAM-20焊接机属半自动焊接系统，功率为3300瓦，振动频率为20KHz。在焊接过程中，没有电流通过被焊金属，发热低。因此可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不会对薄金属产损伤。这样可使材料保持了良好的金属特性，又增强了金属的机械性能。
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
设备包括以下主要部分：
高强度的作台。
超声波发生器通过微机操作系统对整个焊接过程进行**地控制。
3300瓦超声波功率源控制器。
焊接速度和焊接振幅都可以进行人工调整。
双重模式振幅、速度控制：可人工在功率源操作面板上调整；也可以通过功率源背后的**接口，用0-10VDC电信号控制。
低压*开关：这个开关可以对进气管路的压力进行监测，如果压力**预先设定值，开关可以自动合上，切断操作过程，从而**了焊接的**性。
焊接速度可通过控制器进行**地控制。
超声波滚动焊接机主机上带有装载在精密轴承上的旋转超声波焊头。
**，坚硬的钢质工具头。
集热管刷：这是一个高速循环刷子，可**在集热板和集热管之间提供了较适宜的焊接处理和热量传递。
集热管模具：标准的2米长的模具。根据需要可以再单独加长。
集热板宽度引导装置：可以从100mm-175mm对集热板宽度引导装置进行调整。集热板宽度引导装置可以作为一个可选件提供。
集热板“TENSIONER”：通过模具的固定，可**焊接在集热板的中间进行焊接。
根据预先的设定，集热板会沿着集热管进行**的焊接。
ULTRASEAM-20太阳能集热板**半自动滚动焊接系统
(Ultrasonic Solar Panel Seam Welder System)
简明操作过程：
操作人员把铜管放入集热管模具，按下“CYCLE/START”键，铜管被固定。
安装在上面的集热管刷开始工作，对需要焊接的铜管进行清扫。
把集热板放在宽度引导装置上，*二次按下“CYCLE/START”键。
焊头压下，焊机沿着导轨移动，完成焊接。 
焊接完成后，焊头抬起，集热管模具打开。此时操作人员可以拿出铜管。整个过程结束。
设备运行必要条件：
200-250V，50/60Hz，30A交流电源。
清洁、干燥（不含油）、过滤过的，至少7bar的气源。
超声波功率发生器和其他主要组件需要一些防护装置的保护，以避免灰尘和杂屑对设备元件造成损害

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