供应钢水包

钢水包主要规格及技术参数
容量
（T）	包口直径
（mm）	包体高度
(mm)	滑杆行程
(mm)	外型尺寸（mm）
长×宽×高
0.5	644	740	30～40	1230×750×1600
1	770	880	30～40	1390×850×1955
1.5	870	1000	30～40	1490×1144×2150
2	950	1100	40～50	1600×1160×2210
2.5	1040	1160	40～50	1680×1180×2430
3	1132	1188	40～50	1800×1382×2530
4	1224	1300	40～50	1900×1390×2700
5	1293	1350	50～60	1970×1410×2865
6	1408	1400	50～60	2275×1510×3275
8	1550	1675	70～80	2450×1655×3510
10	1629	1750	70～80	2530×2190×3680
15	1855	1950	100～120	2600×2240×4020
20	1985	2150	100～120	2785×2350×4560
25	2110	2385	120～140	2888×2469×4900
30	2204	2520	120～140	2960×2680×5070
一、用途： 
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。
二、结构
结构形式有翻转式和塞杆底注式、滑动水口底注式；龙门架配有脱勾式与轴承式两种，其中塞杆底注式钢包的升降机构中设有滑杆间隙*机构，以**多次使用后，塞杆中心与水口中心的一致。吊杆采用锻件，比钢板焊接***；包体钢板较厚，包底采用锥度、底箍、焊筋相结合，既延长了使用寿命，又确保了*。包体与吊杆装有铰链卡板,可随时锁定；10T以下塞杆、滑动水口底注式钢水包为方便倒渣，也可为用户配置手动回转机构（蜗轮蜗杆减速器）。 
三、使用维护 
1、  按图中参考尺寸砌耐火砖，砖缝用耐火泥嵌封。 
 
2、  使用前应仔细检查各联结部位是否牢固，各受力部位有无裂纹及松动现象，传动部位是否灵活**，在明确浇包没有任何损伤后，严格按操作规程使用。 
3、  塞杆式钢水包应调节煞铁螺栓，进行对中调试。滑动水口式钢水包应调节水口螺栓，使两滑动面接触良好。 
4、  脱钩式龙门架应在起吊时检查两吊勾是否处于工作状态。 
5、  承接钢水起吊前，应将大卡板锁定，使用时应注意各部分是否处于正常状态，如发现异常情况应立即停机检修 
6、  各传动机构、滑动部位应**润滑良好，经常注油润滑 
7、  浇包大修期 2 年，其工作时间不**过 5500 小时，同进在大修期内应该常检查各机件的磨损情况。 

除上述钢水包外，我公司可按客户要求设计制造各种类别，大中小型浇包。

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