供应橡胶喷霜吐霜发白处理剂

有效防止和抑制橡胶喷霜（发白）的办法

解析喷霜的原因：

       
喷霜是指硫黄及其它配合剂。如硬脂酸、石蜡、
防老剂等橡胶中喷出从而形成白色晶体物的现象。
导致喷霜的原因，从配方上来讲。主要是由于这些
配合剂的用量**过了其饱和溶解度所致。为防止喷霜，应选用颗粒小的硫黄。用量要适当，应严格控制正硫化。并加强对游离硫的控制。
其它配合剂如硬脂酸、石蜡、防老剂等在橡胶中都有一定溶解度。当外界条件变化（如天气温度下降，潮湿以及紫外光等等），当**过其饱和溶解度时，形成白色晶体物，从而导致橡胶喷霜现象。
硬脂酸作活性剂使用时，添加量不宜过高或者过低，但随炭黑用量增加可以适当提高用量。倘若利用它的酸性来防焦烧。可酌性其用量提高。石蜡作为物理防老剂。要求它能喷出表面形成防氧化薄膜。如选用分子量低的物质，则*喷出。但沸点低，常温时蒸汽压高，则易挥发消耗。反之，选用分子量较高的物质。则不易从橡胶中迁移到表面。含蜡量高或精制程度不够的橡胶油，也会引起蜡的喷出而产生喷霜的现象。一般防老剂用量过大或者过小时也有喷出的可能，当然可溶解度较好的品种。 
橡胶喷霜乃至行业难题，从配方上只可以改良但是难以杜绝此现象。较让生产厂家们担忧的是做好的产品会在一周或者几个月不定时的出现喷霜现象，尤其是做出口产品，不定时的喷霜给厂家造成难以估算的损失。 经无数厂家使用实践证明：广州市金成化工研制出后处理型的橡胶喷霜处理剂简单有效！ 
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