鹤管可分为上装式鹤管和下装式鹤管,由立柱、旋转接头、内臂、外臂、垂管、平衡器等部件组成,主要用于槽车、槽船液体介质的装卸设备。
鹤管的安装原理:
1、安装过程中应采取必要的安全措施,防止事故发生,确保人身和设备的安全;
2、栈桥与鹤管的连接处应配备与鹤管相对应的标准法兰,法兰距轨道表面3.7~4.0米左右;
3、组装时,参考工作图,从基础旋转器到垂直铝管,从下到上安装,安装平衡器;
4、安装平衡器时,先将输油臂提升到60°左右左右,将平衡器两侧的销安装在挂钩上,然后将平衡器一端的拉杆双耳升降旋转器壳体上的单耳对齐,安装销,然后安装开口销;
5、调节平衡力时,将输油器置于水平状态,拧下平衡器的末端盖,可以看到调节螺钉,鹤管有自由下降的倾向时,用套筒扳手拧紧螺钉,鹤管有自己的上升倾向时,松开螺钉,直到输油臂在-5°~60°左右范围内稳定为止。
针对寒地区 LNG 装卸需求的伴热型 LNG 鹤管,在 304L 不锈钢低温管道基础上增设电伴热系统,搭配真空保冷层,既防止 LNG 气化又避免管道冻堵。旋转接头采用耐低温进口密封圈,在 - 196℃环境下仍能保持良好密封性能,双滚道结构确保转动灵活。设备支持 D**0-DN150 公称口径,设计压力 1.6MPa,配备弹簧缸平衡器与内臂锁紧装置,收容状态占用空间小。通过低温整机性能试验与防爆认证,可选装可燃气体探测器与声光报警系统,全面满足寒地区 LNG 接收站、加气站的安全装卸需求。
随着石化行业要求升级,鹤管技术正加速向智能化、绿色化转型。新一代鹤管集成智能传感器与物联网技术,可实时监测流量、压力、温度等关键数据,通过远程监控系统实现无人化操作,大幅降低人工误差与安全风险。在环保方面,密闭式结构搭配油气回收系统,将 VOCs 排放降低 90% 以上,满足 GB 37822-2019 标准要求。材质创新同样亮眼,316L 不锈钢与衬四材质的应用,让设备可适配强酸、低温等复杂工况,使用寿命延长至 15 年以上,成为石化企业提质增效的**装备。
鹤管的特点:
1、相比老式的软管连接,鹤管采用硬连接方式,加上紧急脱离等安全装置,可以有效防止爆管、断裂等情况的发生,具有很高的可靠性;
2、旋转接头采用优良双辊道工艺,360度转向轻便,无渗漏,维护保养方便;
3、操作灵活,随遇平衡的弹簧缸平衡器使装卸臂操作轻便、省力,单人即可完成管道与槽车的连接,轻松控制装卸过程;
4、根据客户装卸范围要求定制尺寸,装卸过程中,在槽车正常移动范围内与槽车随动;
5、管道根据不同的液体介质采用碳钢、不锈钢、铝合金等材料,使用寿命长;
6、管道可以衬四氟及加装装伴热装置,可以输送多种液体介质,如盐酸、沥青等;
7、采用密闭装卸操作方式,可减少介质的挥发,减轻对环境的污染。
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连云港华德石油化工机械有限公司(原连云港石油化工机械总厂),始创于1982年,是从事码头船用流体装卸臂、陆用流体装卸臂(鹤管)、活动梯、钢构平台、定量装车系统等全系列流体装卸设备的设计、制造、销售以及服务的专业供应商。 公司占地面积65余亩,有科研综合楼3000平方米,现代化标准厂房近2万平方米,专业制造及检测设备120余台套。公司于1989年引进德国CONNEX公司流体装载系统的设计与制造专有技术,1995年又与德国SCHWELM(SVT)公司建立技术合作,产品技术始终紧跟****水平。公司遵循标准化企业管理模式,通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证。 目前,我公司在国内是中石油、中石化、中海油、中航油、赛鼎工程有限公司、中国成达工程有限公司、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司等单位的合格供应商,还与壳牌(SHELL)、巴斯夫(BASF)、阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)、亚什兰化学(Ashland)等国外企业建立了广泛的合作关系,产品出口到德国、英国、韩国、越南、印度、莫桑比克等多个国家。 公司始终以客户为中心,密切跟踪国内外油气储运及装卸设备**技术的发展,以**的技术、优质的产品、的服务,满足客户需求。