发酵液传统采用板框、转鼓、离心机等分离设备,只能分离出发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体物质,而不能分离出发酵液中的大量可溶性蛋白质和大分子**物质,这些杂质的存在对后续提取过程和产品的质量和产量有着很大的影响。
微滤膜技术主要用于发酵液的初步净化,孔径在0.1-10um,去除肉眼可见杂质、微生物菌体、大粒径胶体等,为后续提纯工艺减负。
应用产品:
1)抗生素发酵液:如青、发酵液,微滤可截留菌丝体、发酵残渣,获得澄清的滤液(后续进入超滤/纳滤提纯)。
2)酒类发酵:啤酒、葡萄酒、黄酒发酵后,微滤可去除酵母菌体、酒渣等,替代传统硅藻土过滤,实现澄清(如啤酒的冷过滤,避免热影响风味)。
3)**酸发酵液:柠檬酸、乳酸发酵液中,微滤可去除产酸菌菌体和未分解的原料颗粒(如淀粉渣)。
4)疫苗/菌体蛋白:重组酵母疫苗、大肠杆菌菌体发酵后,微滤可分离菌体(用于后续破碎提取胞内产物)。
发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来,结合发酵产物的特性,设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低,若不降低不溶性物质,将无法进行后续分离纯化设备的选型,除非对纯度、品质要求不高,发酵后直接干燥,这样的工艺还有个弊端是体积量大,干燥时间长、能耗高。
发酵液膜提纯浓缩系统自动化程度高,操作简单方便,在线清洗,降低劳动强度;膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法,使用寿命长、降低膜的消耗成本;系统工艺成熟,结构紧凑,材质完全采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,符合SC及GMP规范要求。
诚达过滤专注于膜分离技术在发酵行业的应用,已为国内众多企业解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题。设计制造的膜分离系统根据用户物料性状、产能需求而量身设计,可根据用户处理量及发酵结束后的原液性状,提供前处理降固除杂、微滤以及后续喷雾干燥或冷冻干燥等设备。
成都诚达的发酵液分离纯化系统,无化学变相、节能精巧,广泛应用于生物发酵等行业。想了解更多,欢迎来电沟通,我们将竭诚服务。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。