诚达过滤CD-NF25型 苏州中空膜设备 3KD分离精度

诚达过滤超滤膜（UF）设备是以超滤膜元件为**分离组件的分离设备，其切割分子量分布范围1000Da-500KDa，多由高分子材料制得，如聚 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等，适用于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离。广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、生物发酵、水处理等行业，用于解决物料过滤分离、精制、提纯浓缩、脱色脱盐等工艺环节。
成都诚达膜过滤技术有限公司致力于膜分离技术在废水处理领域的开发与应用。以豆清水处理为例，其中含约3%的大豆蛋白及低聚糖，通过膜法可分离蛋白作为饲料添加剂或精制为原料药，分离后的滤液可达标排放或回用于生产。

膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。

牛奶膜分离系统是公司结合鲜牛奶生产特点及工艺节能需求，*设计的膜分离技术产品。经碟片离心脱脂后的牛奶，利用进口高分子膜元件的选择性筛分原理截留有效物质，可脱除50%水分，浓度提升1倍，*蒸汽能耗，降低蒸发成本。膜浓缩在20-40℃常温下运行，耗时短，产品品质较传统蒸发工艺显著提升。

固态发酵后的果醋因含大量果渣、植物纤维、胶体、杂菌等大分子杂质而呈浑浊状，需采用膜分离微滤、超滤技术进行纯化处理，以获得口感**、澄清透明且纯度高的果醋。
成都诚达膜过滤技术有限公司专注膜分离技术应用，覆盖生物制药、发酵液等多领域，提供从工艺开发、设备制造到售后支持的一站式服务，助力用户生产。

成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。