氨基酸发酵液经纳滤膜提纯截留目标组分后,纳滤的透过液COD仍然较高,若水量较大,直接到污水处理池,不仅增加污水处理成本,且浪费水资源。这种情况,可配合反渗透膜浓缩系统进一步处理,实现水的循环利用:纳滤透过液(含少量盐分)经反渗透净化后,回用于发酵工序的,降低企业水资源的成本投入。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计的发酵液膜分离系统均采用符合SC及GMP要求的卫生材料制成,膜元件填充面积大,使用寿命长,不用拆卸滤材,在线再生清洗和排污,劳动强度低,生产效率高。
发酵液膜提纯浓缩系统自动化程度高,操作简单方便,在线清洗,降低劳动强度;膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法,使用寿命长、降低膜的消耗成本;系统工艺成熟,结构紧凑,材质完全采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,符合SC及GMP规范要求。
生物发酵过程会生成活性酶、多糖、黄酮类、矿物元素等有效成分,但也会产生碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质,导致发酵原液浑浊沉淀。因此,需先去除发酵液中的不溶性固形物,再溶解性及半溶解性大分子杂质,终获得高澄明度、高纯度的产品。
诚达过滤设计提供的发酵液膜分离系统,取代传统的澄清过滤、过滤和分离及部分浓缩工艺,避免了传统过滤澄明度低、不、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。
发酵液膜分离设备根据企业具体情况设计加工,若您有相关技术难题,欢迎来电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。