镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。电镀锡板现在已有了品种非常广泛的系列产品,可供用户根据特定用途进行选择。钢基板可以镀上不同厚度的锡,对于通常使用的电镀锡板来说,也可以生产出两面上有不同厚度的镀锡层(差厚镀层)的产品,以适应某些容器对其内表面和外表面不同条件下的性能要求。还可以生产出多种精整表面产品以适应各种各样的用途。镀锡板要经过的钝化处理使其表面稳定化,并改善涂料附着性;其表面上还带有一层很薄的油膜以改善其储运和加工制造性能,这种油必须是灌装的食品允许的。由此组合成的镀锡板材料品种是很广泛的,使用户在选择使用材料时有很大的灵活性,能够为预定的终用途正确地选择合适的材料。锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软和延展性好等优点。镀锡板具有以下特点。[1~3 0化学稳定性高。在大气中耐氧化,不易变色,与硫化物不起反应,与稀硫酸、稀盐酸、硝酸几乎不反应,加热时在、浓盐酸中缓慢反应。@锡的标准电位比铁正,对钢铁来说是阴极性镀层,因此只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体;但在密闭条件下,在有机酸介质中,锡的电位比铁负,具有电化学保护作用,溶解的锡对人体无害,故常制作食品容器的保护层。3锡的导电性好,易钎焊,所以常用于电子元件引线、印刷电路板及低压器件的电镀;铜导线上镀锡除提供可焊性外,还有隔离绝缘材料中硫的作用;轴承镀锡可密合和减小摩擦;汽车工业上活塞环镀锡及汽缸壁镀锡可防止滞死和拉伤。@锡在低于一13℃时,结晶开始变异,到-30℃将完全转变为一种非晶型的同素异形体(a锡或灰锡),俗称”锡瘟”,此时将失去金属锡的性质。但锡与少量梯或铋(0.2%~0.3%)共沉积形成合金可有效地抑制这种变异。俗称5锡同锌、镉层一样,在高温、潮湿和密闭条件下能生长“晶须””长毛”,这是镀层存在的内应力所致。小型电子元件电镀后通过加热消除内应力或电镀时与1%的铅共沉积可避免晶须造成短路事故。0镀锡后在232℃以上的热油中重熔处理,可获得有光泽的花纹锡层,可作为日用品的装饰镀层。焊接钢结构件上的焊缝区焊接构件的焊缝成分及焊接区域的清理状况都会影响热镀锌镀层的特性。使用药皮保护的焊条和焊剂保护的焊接方法,往往会有焊渣黏附在构件上。这些焊渣残留物在热镀锌厂常用的酸洗液中呈化学惰性而去除不了,将妨碍锌与焊接金属的反应,使镀件的焊缝处镀层表面粗糙或不形成镀层。因此,焊接接头上的焊渣残留物必须用尖锤、钢丝刷、铁铲、砂轮打磨或喷砂处理等工具或方法清理干净。焊接加工时,推荐使用惰性气体(如氩气)或二氧化碳气体保护焊接方法,它们基本上不产生焊渣,但易产生金属飞溅,这些飞溅物要去除掉。焊接厚大构件直焊缝或环形焊缝建议使用埋弧焊,以提高生产效率。焊缝未焊透将会使预处理溶液渗入未焊透的缝隙中。渗入的液体在镀锌时被加热沸腾而造成镀层表面缺陷。由于表面张力的原因,锌液不容易渗入到比lmm更窄的缝隙内。残留在镀件缝隙里的溶剂将会吸收空气中的潮气而产生镀锌后污染和腐蚀问题。如果要求热镀锌后焊缝上的镀层平齐美观,所用焊接材料的化学成分应尽量接近焊接基体母材金属的化学成分,或者用低硅或是无硅的焊接填充材料。含硅高的焊接填充材料可能导致整个焊缝上形成过厚而粗糙或灰暗的镀层,特别是基材表面光滑的焊接件,焊缝与基材的镀层色泽、平滑度差异会更为明显。生产彩涂板用涂料、涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜,均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性(如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等)和装饰性(具的各种不同的颜色和光泽)。1、涂料的组成及其作用 各种不同的涂料,都有四个部分组成,即树脂、颜料、溶剂、助剂。其中溶剂是挥发份,其余三个部分为基本成份。(1)树脂:树脂即成膜物质,是涂料中的主要成份和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显和物理变化和化学变化;在成膜时,在规定的条件下,能迅速成膜。树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚树脂等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐蚀性、耐候性等是不一样的。(2)颜料:颜料须与树脂配合使用,在涂料的主要作用是涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度经及耐蚀性等。(3)溶剂:溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、储存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量的有着很大的影响。(4)助剂:助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。功剂种类繁多,主要有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等。 几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成,其中王要的是树脂,这是任何涂料都有少不了的,可以说树脂(有时加溶剂和助剂)就是透明漆,再加入颜料就可成各种色漆。白锈的预防及处理(1)白锈的预防当镀件储存及运输需要紧密堆放在一起时,应该采取足够的预防措施来防止生成白锈。在镀件周围保持低湿度的环境和在堆积的镀件间保证足够的通风,可使白锈的产生减至少。具体的预防措施如下。0可以采用表面处理方式来减少镀层白锈的产生。镀锌管和中空的镀件在镀锌后可涂一层清漆、像线材、板材和网材这类产品可打蜡和涂油,对热浸镀锌结构件水冷后即可进行铬酸盐或其他溶液的钝化处理。若镀件可以很快运走并安装,可不需任何后处理,实际上,热浸镀件需不需要进行表面处理主要取决于镀件的外形和可能的储存条件,紧密堆放或套入的镀件防白锈的能力差,特别是当它们不打开,连续存放几个星期以上时尤为如此。当然,如果镀锌结构件表面充分暴露,一般可不进行后处理。如果镀锌表面在6个月内要涂漆,则需选择适当的后处理工艺,以免影响锌层与漆的黏附性。0镀件应该在干燥的、有良好通风环境的条件下被覆盖存放。3如果镀件只能露天存放,镀件应该从地面架高并用窄条隔离物分开,以便给所有镀件表面提供自由流动的空气。镀件应该倾斜放置以方便排水,如图3-5所示。镀件不应存放在潮湿的土壤上或腐烂的植被上。在船运时,如果镀1件表面可能发生冷凝,也推荐使用隔离物。另外,如果镀件在运输时要过高山,会冷却,然后再到低处暴露于比较暖和潮湿的空气中,在这种情况下就必须使用1隔离物。含松脂的木材不能用作隔离物或包装物,因为松脂本身就有腐蚀性。
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