南昌塑料环保检测机构 数据可追溯

优尔鸿信检测塑料实验室拥有熔融指数仪、动态热机械分析仪（DMA）、静态热机械分析仪（TMA）、差示扫描量热仪（DSC）、材料试验机、热裂解PY-GCMS、热重分析仪（TGA）、傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）等一大批设备，可对塑料及制品之物理性能、热性能、机械性能、成分分析等塑料性能进行检测，提供第三方塑料检测服务。TMA热机械分析仪（Thermomechanical Analyzer）是一种在设定的力、气氛、时间和温度的条件下测量材料形变的设备。它主要用于测量固体（包括园片、薄膜、粒状、纤维）、液体和凝胶在力作用下的形变性能，负荷方式有压缩、针入、拉伸、弯曲等。TMA热机械分析仪广泛应用于塑料、橡胶、薄膜、纤维、涂料、陶瓷、玻璃、金属材料与复合材料等领域。利用TMA来研究材料的应用温度、工艺条件、力学性能等，对于提高材料的各方面性能具有重要的意义。TMA可用于测量以下参数膨胀系数：包括线膨胀系数和体膨胀系数等，用于评估材料在不同温度下的尺寸稳定性。相转变温度：如玻璃化转变温度（Tg）、熔点等，用于了解材料的热性能和加工条件。软化点：用于评估材料的耐热性能和加工温度范围。蠕变行为：在恒定载荷下，材料随时间发生的形变，用于评估材料的长期稳定性。其他性能：如粘性流动、熔融和结晶、凝胶化、固化和交联反应等TMA与DSC、DMA的区别虽然TMA、差示扫描量热法(DSC)和动态力学分析(DMA)都是研究材料热性能的重要工具，但它们各有侧重：DSC主要用于测量材料在加热或冷却过程中吸收或释放的热量，常用于测定熔点、结晶温度等相变过程中的热效应。DMA则是在交变应力作用下测量材料的力学响应，主要用于研究材料的粘弹性和模量随温度的变化。TMA专注于测量材料尺寸随温度的变化，特别适合于研究热膨胀行为和软化点。UL94是由美国保险商实验室制定的对塑料材料可燃性能的标准，用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。测试标准共分12个等级，由HB，V-0，V-1，V-2，VA，VB，5VA，5VB，V-0级，V-1级，V-2级，HB级递增，HB级的塑料为低阻燃等级，V-0级为高阻燃等级。UL94标准通过一系列严格的测试来评估塑料的阻燃性能。测试模拟材料在火灾发生时的燃烧行为，并根据燃烧速度、熔滴情况以及火焰蔓延等参数来判定其阻燃等级。在电子电气领域，UL94标准被广泛用于评估产品外壳和绝缘材料的阻燃性能。这有助于确保电子设备在遭遇火灾或其他热源时，其材料能够有效地阻止火焰的蔓延，从而提高产品的安全性能。UL94标准根据样品的燃烧速度、熔滴情况、火焰蔓延判定其燃烧等级UL94标准并不是的阻燃性能评价标准，和建筑材料*等级相关标准是两个不同的概念，在实际应用中，这两者可以相互补充。UL94塑料阻燃等级划分：塑料阻燃等级由V-0，V-1，V-2向HB逐级递减V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中低的阻燃等级。优尔鸿信检测立足于集团的塑料来料检验及产线各类失效分析，可为客户提供的塑料力学性能检测、塑料热学性能检测、塑料成分分析及配方、塑料UL94阻燃检测等塑料相关的第三方检测服务。热机械分析TMA测试原理热机械分析（TMA）是一种研究材料在温度变化下的热膨胀性能和形变性能的实验方法。它通过对材料进行加热或冷却，观察其在温度变化过程中的尺寸变化，从而研究其热膨胀系数、热导率、比热等热机械性能。热机械分析TMA测试适用的材料类别：1. 弹性体、粘合剂、镀层、薄膜和纤维：TMA能够测量这些材料的热膨胀系数、玻璃化转变温度、应力松弛等特性，有助于了解材料在不同温度下的性能变化。2. 橡胶和塑料：TMA特别适用于研究高分子材料的相转变点、应力松弛等，对于了解橡胶在苛刻使用环境中的弹性保持和尺寸稳定性具有重要意义。3. 金属和陶瓷：TMA可以测量金属和陶瓷材料的热膨胀系数，了解其在温度变化下的形变特性，为材料的应用提供重要依据。4. 无机材料和复合材料：对于无机材料和复合材料的热膨胀系数、玻璃化转变温度、熔点、软化点等性能，TMA都能提供有效的测试和分析。TMA测试项目：1.线膨胀系数 2.软化点 3.玻璃化转变温度 4.热变形温度 TMA测试用途：1.研究材料的热膨胀性质 2.分析材料的耐热性 3.研究材料的相转变行为 4.内应力分析 5.研究PCB板的分层时间 6.不同批次产品、竞争产品、OK/NG产品对比塑料固化度这一概念主要存在于热固性塑料中，热固性塑料在加工过程中会发生固化反应，形成交联结构，从而使其具有稳定的形状和性能。固化度是衡量热固性塑料固化程度的一个重要指标，它反映了塑料中树脂分子的交联程度。如醛树脂的固化反应。这些反应通过树脂分子中的官能团进行交联，形成稳定的网络结构。在固化过程中，官能团的转化率会直接影响固化度，进而影响塑料的性能。塑料固化度的影响固化度不足可能导致塑料的强度、硬度和耐热性降低，而固化过度则可能引起塑料的脆化和开裂。因此，在塑料加工过程中，需要严格控制固化条件，以确保塑料具有适当的固化度。塑料固化度检测方法化学分析法：化学分析法通过测定未反应的官能团含量来确定固化度。例如，对于含有羟基的树脂，可以通过酸碱滴定法来测量残留羟基的数量；对于含有双键的树脂，则可以使用碘值法来测定未反应双键的数量。红外光谱法（FTIR）：利用红外光谱仪对样品进行扫描，通过比较特定吸收峰的强度变化来计算固化度。这种方法快速且非破坏性，适合于实验室研究和质量控制。差示扫描量热法（DSC）：DSC是一种热分析技术，能够测量材料在加热或冷却过程中释放或吸收的热量。对于热固性塑料而言，未完全固化的树脂在加热时会继续发生放热的固化反应。通过分析DSC曲线上的放热峰，可以估计出剩余可固化树脂的比例，进而推算出固化度。动态力学分析（DMA）：DMA用于测量材料在受力变形下的响应，特别是在不同温度下材料的模量和阻尼特性。固化度会影响材料的动态力学性能，因此通过DMA可以间接评估固化度。热重分析（TGA）：TGA是一种测量材料随温度升高而失重的技术。对于某些类型的热固性塑料，未完全固化的部分可能在高温下分解或挥发，通过测量这种质量损失可以估计固化度。固化度检测的意义产品质量控制：确保产品满足设计要求，避免因固化不足导致的性能下降。工艺优化：帮助调整生产参数，如温度、时间和压力，以提高生产效率和产品质量。故障诊断与分析：当成品出现质量问题时，固化度测试可以帮助识别是否由于固化过程中的问题导致。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。