碳酸饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、离子交换器 (用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及,起到包括中空 纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线机(消灭源水中存在的,保 证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。 吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统,瓶胚按顺序依次进入吹瓶机,入烘箱进行预热,随烘箱轨道公转并自转,使瓶胚各部分均匀受热,产生一定的塑性,终进入瓶子模具,并在高压气体下一次成型,并由导轨依次将瓶子进行输出。 碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐,同时后的成品水也泵入饮料混合机中的 水罐,并进行脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温, 在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃左右)相连,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,后 将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐,在控制好一定压力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸饮料。含气饮料的是指含有气的饮料,饮料调配完成后,饮料味道已经定型了,为了将饮料有含气量,需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间,这样的温度适合加入CO2,冷水机采用多组的压缩机组成,工作效率高,节省了饮料冷却的时间,通过结合板式冷却器,提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了,为了降饮料混入CO2等液体,需要增加一台汽水混合机,汽水混合机将液体通过配比器,将饮料以喷雾装的形式,扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量,对于产量比较高的客户,建议采用多桶的混合机,多桶的混合机带有水和糖浆饮料,分别进液的,同时增加一台脱气机,除去水和饮料中的氧气,增加CO2和饮料接触的含量。饮料混合机用于生产含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。) 一、汽水饮料混合机特点: 1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的离心泵,使整机性能得到**。混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。 2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。 3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。 4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。 二、技术性能及基本参数: 1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时 2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10 3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5 4、冷冻水温度:0~4℃ 5、混合精度≤2% 6、冷冻水压力:~0.08Mpa 7、糖浆温度:2~8 8、糖浆压力:~0.08Mpa 9、二氧化碳压力:0.7~0.8Mpa 10、二氧化碳纯度:> 11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa 12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa 13、电机总功率:1.5KW 14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000 15、重量:300kg汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
张家港欣浩冉机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家,公司有多年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有的声誉。目前生产有:0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
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