中药/植物提取是通过提取、过滤、精制、浓缩、干燥等工艺,从植物/中草药中分离纯化精华成分或目标组分,用于制备中药制剂、护肤品、食品饮料等产品。2025年4月,成都诚达膜过滤技术有限公司向陕西西安某植提企业交付 3000L/h 植物(中草药)提取液膜过滤系统、3000L/h 膜精制系统、3000L/h 膜浓缩系统。三套设备可实现中药提取液的高精度过滤、提纯精制与常温浓缩,在提升产品品质的同时,大幅降低企业能耗与原材料成本。成都诚达膜过滤技术有限公司充分发挥自身膜分离技术的优势,成功开发并应用膜技术集成系统,优化传统植物提取工艺,使植物提取的生产过程变的简单易控,收率提高,产品品质稳定可靠。物理过滤分离过程:传统化学沉淀法需添加絮凝剂,导致 COD 残留≥50mg/L,且产生大量危废污泥。物理过滤*化学试剂,COD 可降至 10mg/L 以下,在食品加工中,避免了化学残留对产品风味的影响,污泥量减少 90%。21 世纪新型膜分离技术凭借常温物理分离、精度高、节能环保等特点,已广泛应用于中药制剂、植物提取、食品饮料等领域,尤其在中药制剂生产环节表现**:可用于发酵类药(抗生素、氨基酸、维生素等)的澄清过滤、分离提纯、浓缩脱盐;中药制剂(口服液、膏剂、雾剂、颗粒剂、发酵液等)的澄清过滤、精制除杂、浓缩;中药针剂的除热原、除杂过滤,提高药品安全性。中药/植物提取液的处理流程优化:采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物,完成粗滤;粗滤后的醇提液经膜过滤系统进一步去除植物纤维、胶体等大分子杂质,实现提取液澄清;膜过滤后的提取液通过膜浓缩回收 75%-85% 的 95% 乙醇,分离出的乙醇返回提取间套用,过程几乎无损耗,浓缩回收能耗仅8-12元/方;浓缩液再经真空浓缩进一步回收乙醇、富集组分,由于膜浓缩已回收绝大部分乙醇,真空浓缩设备投入低、时间短,有效保护有效组分。诚达过滤的膜提纯浓缩集成系统,根据企业物料与工艺特点量身打造,以优配置解决技术难题,还可提供前期免费技术咨询及小中试实验。若您有过滤分离纯化困扰,欢迎来电交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。