发酵液普遍体积大,目标成份少,含大量杂质,菌丝体等。传统过滤方式如离心、硅藻土、板框等精度有限,无法有效去除液体中杂蛋白、菌丝体、无机离子等杂质;这些物质存在,影响产品的质量,甚至污染料液。成都诚达膜过滤技术有限公司结合膜分离技术特点及自身在发酵领域的多年工程经验,可为发酵企业量身定制适配其产能及物料性能的过滤纯化工艺,还能提供发酵小中试整线设计及交钥匙工程。膜分离技术凭借特的选择筛分性能,在分子级范围实现发酵液不同组分的分离、纯化及浓缩。该过程为物理常温操作,能耗低,不影响热敏性组分,无相变且*添加助滤剂,浓缩能耗仅为传统热浓缩的5-10%。卷式膜采用多层复合结构设计,过滤面积较同体积设备提升40%以上。在氨基酸发酵液处理中,能有效截留大分子蛋白同时透过目标产物,配合错流运行模式,可连续处理高浓度料液,单套系统日均处理量可达数十吨。RO反渗透膜分水膜和物料膜两种,前者流道大,膜面积大,用于制备纯化水,抗污染性能差;后者膜面积相对较小、表面光滑,抗污染性能强。其分离精度几乎截留所有溶质(包括小分子离子),**作用是高倍浓缩物料(通过脱水)或制备纯水(用于发酵培养基配制)。应用产品:发酵液浓缩:氨基酸(如赖氨酸、苏氨酸)发酵液,反渗透可将低浓度(5%-10%)溶液浓缩至15%及以上,减少后续结晶能耗(替代蒸发浓缩,避免高温破坏氨基酸活性)。酶制剂稀溶液:超滤初步浓缩后的酶液(浓度5%-10%),反渗透可进一步浓缩至20% 以上,降低干燥成本。生物发酵液:微藻油脂发酵液经提取后,反渗透可浓缩油脂溶液(去除水分),提高后续酯交换反应效率。膜分离技术成本低、能耗少,应用广泛。若您有相关技术难题,成都诚达膜过滤技术有限公司,我们将结合实际,定制详细工艺解决方案,助您降本增效。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。